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TAMURA助焊劑誠信企業(yè)推薦「多圖」

發(fā)布時間:2021-04-12 09:32  

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昆山銳鈉德電子科技有限公司是一家專業(yè)的電子輔料及工業(yè)自動化解決方案的國家高新技術(shù)企業(yè) 。經(jīng)過十多年的不斷開拓和發(fā)展,現(xiàn)在已經(jīng)成為國內(nèi)焊錫行業(yè)的生產(chǎn)供應(yīng)商之一.



影響錫膏印刷質(zhì)量的原因有哪些?

錫膏印刷是SMT的一道工序,如果處理欠好,那么接下來的其他環(huán)節(jié)都會受到影響。SMT是PCB生產(chǎn)中重要的環(huán)節(jié),應(yīng)當(dāng)把控好這一道關(guān)卡。那么,是什么影響錫膏的印刷質(zhì)量呢?

 1.錫膏的質(zhì)量

 錫膏是將合金粉末與助焊劑等混合而成的漿料,元器件是否能夠很好地焊接到焊盤上,錫膏的質(zhì)量很要害。首要有以下幾個要素,影響錫膏的粘度:合金粉末的數(shù)量、顆粒的巨細(xì)、溫度的壓力、剪切速率、助焊劑活性等。工廠實施無鉛焊接的注意事項實現(xiàn)無鉛焊接必須要確保含鉛與無鉛的焊錫材料、線路板及元器件分開保存,不能混放。如果錫膏的質(zhì)量不過關(guān),則不能很好地完結(jié)焊接,畢竟印刷的效果天然不抱負(fù)。





印刷速度

速度快有利于網(wǎng)板的回彈,但同時會阻止焊膏向印制板焊盤上傳遞,而速度過慢會引起焊盤上所印焊膏的分辨率不良。另一方面的速度和焊膏的粘稠度有很大的聯(lián)絡(luò),速度越慢,焊膏的粘稠度越大;相同,速度越快,焊膏的粘稠度越小。


PCB板的特性與回流曲線的關(guān)系

回流曲線的設(shè)定,與要焊接的PCB板的特性也有重要關(guān)系。板子的厚薄,元件的大小,元件周圍有無大的吸熱部件,如金屬屏蔽材料,大面積的地線焊盤等,都對板子的溫度變化有影響。因此籠統(tǒng)地說一個回流曲線的好壞是無意義的。工廠實施無鉛焊接的注意事項無鉛焊接所需的更高回焊溫度同樣加重了對濕度敏感元件(MSD)如BGA的擔(dān)憂,在無鉛焊接所需高回焊溫度下,元器件MSD水平可前能移一到兩級。一個回流曲線必須是針對某一個或某一類產(chǎn)品而測量得到的。因此如何準(zhǔn)確測量回流曲線,來反映真實的回流焊接過程是非常重要的。


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表面貼裝焊接的不良原因和防止對策

吊橋(曼哈頓)

吊橋不良是指元器件的一端離開焊區(qū)而向上方斜立或直立,產(chǎn)生的原因是加熱速度過快,加熱方向不均衡,焊膏的選擇問題,焊接前的預(yù)熱,以及焊區(qū)尺寸,SMD本身形狀,潤濕性有關(guān)。

防止對策:1. SMD的保管要符合要求2. 基板焊區(qū)長度的尺寸要適當(dāng)制定。3. 減少焊料熔融時對SMD端部產(chǎn)生的表面張力。4. 焊料的印刷厚度尺寸要設(shè)定正確。5. 采取合理的預(yù)熱方式,實現(xiàn)焊接時的均勻加熱。