混凝土攪拌站作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

（1）攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡??；

（2）各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；

（3）打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；

（4）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈明有效；

（5）各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；

攪拌站的主要任務(wù)是將混凝土配合料按一定比例配合均勻攪拌的混凝土的制備機(jī)械，其主要作為骨料有：水泥、砂、碎石（骨料）和水等?；炷翑嚢铏C(jī)攪拌的主要目的有一下五項(xiàng)：

 (1)促使骨料均勻分布，達(dá)到宏觀和微觀上的勻質(zhì)。

 (2)避免水泥粒子出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象，使其各顆粒表面被水浸潤達(dá)到與各個(gè)物料均勻互換的效果。

 (3)在水的中和下促使水泥顆粒與其他物料的結(jié)合，形成水化生成過程。

 (4)集料表面會(huì)覆蓋一薄層灰塵及粘土礙界面結(jié)合層的形成，在攪拌過程中使物料之間經(jīng)過多次的碰撞摩擦減少灰塵薄膜的影響達(dá)到互相結(jié)合的效果。

 (5)加速混合料各單元體參與運(yùn)動(dòng)的頻率和運(yùn)動(dòng)軌跡的互換率加速勻質(zhì)化的產(chǎn)生。

混凝土攪拌站的生產(chǎn)過程

1.混凝土攪拌站的場所要保持清潔潔凈，排水順暢，信號(hào)要聯(lián)絡(luò)一般，保證設(shè)備能夠正常作業(yè)。

2.投料時(shí)能夠采用一次投料和屢次投料，一次投料是將物料按照必定的技術(shù)次序投入攪拌機(jī)中，但不答應(yīng)先投水泥。

3.混凝土攪拌站在上猜中要留意不能講骨料進(jìn)入作業(yè)組織，砂石不能與水泥一起上料，料斗管槽等部位中的物料應(yīng)一次卸靜，不能留作下次進(jìn)料使用。

4.混凝土攪拌站在作業(yè)中一是要操控計(jì)量精度、攪拌時(shí)刻，保證達(dá)到技術(shù)請(qǐng)求;二是查看反常和毛病，如出料口有無漏水漏漿等，若有反常和毛病要及時(shí)修理。

5.停機(jī)前有必要出凈混凝土;作業(yè)完成后停機(jī)曾經(jīng)，使用少量石子并清水洗強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī);一起，整理攪拌現(xiàn)場。當(dāng)然停電或許毛病停機(jī)時(shí)，應(yīng)當(dāng)心操作及時(shí)將主機(jī)內(nèi)的混凝土整理出去。

混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。1、混凝土攪拌站擁有良好的攪拌性能，采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，對(duì)于干硬性、塑性以及各種配比的混凝土均能達(dá)到良好的攪拌效果。 由于樓骨料計(jì)量與站骨料計(jì)量相比，減少了四個(gè)中間環(huán)節(jié)，并且是垂直下料計(jì)量，節(jié)約了計(jì)量時(shí)間，因此大大提高了生產(chǎn)效率，同型號(hào)的情況下，攪拌樓生產(chǎn)效率比攪拌站生產(chǎn)效率提高三分之一。歡迎大家來電咨詢！

以上給大家介紹的關(guān)于混凝土攪拌站的信息希望對(duì)大家有幫助。