采購(gòu)者與生產(chǎn)者的分岐

　　目前采購(gòu)和生產(chǎn)之間存在著矛盾。采購(gòu)者的業(yè)績(jī)往往是以能否以1便宜的價(jià)格買進(jìn)刀具來(lái)衡量，所以，采購(gòu)者往往會(huì)努力降低采購(gòu)價(jià)格。但另一方面，作為終用戶的車間操作員所關(guān)心的是刀具的使用效率。因此只有解決所有使用方面的問(wèn)題，才有可能節(jié)約成本。

　　看起來(lái)是極為簡(jiǎn)單的道理，但要客戶接受卻并非易事，尤其是那些特別繁忙的客戶或是沒(méi)有迫切需要提升生產(chǎn)率的客戶?！耙恍┎少?gòu)者認(rèn)為，我們是在找借口抬格。而且他們會(huì)說(shuō)，我們正忙著使用弓1箭，沒(méi)功夫和你討論機(jī)1關(guān)槍。”對(duì)此，刀具企業(yè)頗顯無(wú)奈。雖然任何一個(gè)投資者都愿意“從開始就做好”，但他們同時(shí)也希望初始投資越少越好，還能盡快收回投資?？稍囕^小的進(jìn)刀量，并要檢討是否用穩(wěn)定扶架，若已用，則確認(rèn)是否調(diào)整適當(dāng)。

　　這種想法雖然可以理解，但在實(shí)際過(guò)程中卻很難達(dá)到。因?yàn)閱?wèn)題一般都是在磨合階段才逐一顯現(xiàn)。所以在投資之前，投資者必須回答兩個(gè)問(wèn)題：拿什么來(lái)生產(chǎn)?需要什么刀具，并把這些刀具放到什么機(jī)床中?

外圓磨床、外圓磨等產(chǎn)生振紋的原因如下:

　　1）砂輪震動(dòng):砂輪及傳動(dòng)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)的各個(gè)部件,如果平衡不好,或者運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻,都會(huì)引起砂輪震動(dòng).的原因是砂輪平衡的不好,其次是傳動(dòng)砂輪的電動(dòng)機(jī)和皮帶輪不平衡,傳動(dòng)皮帶厚薄不均勻長(zhǎng)短不一,致使皮帶漲得時(shí)松時(shí)緊，甚至打滑；隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)日漸多元化和多樣化的蓬勃發(fā)展，在我國(guó)的機(jī)械行業(yè)史1上也書寫了不少亮麗的機(jī)械凱歌，在已經(jīng)過(guò)去的2011年當(dāng)中，無(wú)心磨床走在機(jī)械行業(yè)發(fā)展大道上。另外，砂輪主軸和軸承間隙太大，引起砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的震動(dòng)產(chǎn)生波紋。

　　2）工件震動(dòng)：除了電動(dòng)機(jī)、皮帶輪和皮帶的影響因素外，工件—頂針系統(tǒng)的剛性越差，砂輪對(duì)工件的摩擦力越大，工件的震動(dòng)就越厲害。頂針與工件中心孔接觸的不好，如中心孔有多角形，圓錐配合接觸面積小，或者頂針尾部與頭架、尾架錐孔配合不好也要引起工件震動(dòng)。橫向進(jìn)給量、縱向進(jìn)給量太大，砂輪工作面太鈍，都會(huì)引起工件震動(dòng)產(chǎn)生波紋。這不是只有Studer公司的客戶使用的產(chǎn)品才會(huì)因?yàn)閴勖芷诘目s短而受到影響，工業(yè)產(chǎn)品快速發(fā)展的性質(zhì)已經(jīng)決定了這種現(xiàn)象的出現(xiàn)。

　　3）砂輪工作表面磨損不均勻或砂輪磨鈍、系統(tǒng)的震動(dòng)和砂輪硬度不均勻，都能引起震動(dòng)產(chǎn)生波紋。

磨床的發(fā)展歷程及應(yīng)用領(lǐng)域

　磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。

　　大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。

　　磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行g(shù)效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。

　　十八世紀(jì)30年代，為了適應(yīng)鐘表、自行車、縫紉機(jī)和槍x等零件淬硬后的加工，英國(guó)、德國(guó)和美國(guó)分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當(dāng)時(shí)現(xiàn)成的機(jī)床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的，它們結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛度低，磨削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。第3階段：此時(shí)磨粒已經(jīng)切入一定深度，被切處也已經(jīng)達(dá)到一定溫度，此部分材料沿剪切面滑移而形成切屑飛出，在工件表層產(chǎn)生熱應(yīng)力和變形應(yīng)力。

　　1876年在巴黎博覽會(huì)展出的美國(guó)布朗-夏普公司制造的萬(wàn)n外圓磨床，是s次具有現(xiàn)代磨床基本特征的機(jī)械。它的工件頭架和尾座安裝在往復(fù)移動(dòng)的工作臺(tái)上，箱形床身提高了機(jī)床剛度，并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883年，這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺(tái)作往復(fù)移動(dòng)的平面磨床。中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)工具分會(huì)秘書長(zhǎng)沈壯行曾對(duì)記者說(shuō)：“現(xiàn)代高效刀具就是要實(shí)現(xiàn)高效率、高精度、高可靠性、專用性，能夠根據(jù)加工特點(diǎn)及工件提供整套的高效加工解決方案，這也是國(guó)際刀具企業(yè)流行的做法，但現(xiàn)在我們更多的卻只是在賣產(chǎn)品，這種觀念必須改變。

　　1900年前后，人造磨料的發(fā)展和液壓傳動(dòng)的應(yīng)用，對(duì)磨床的發(fā)展有很大的推動(dòng)作用。隨著近代工業(yè)特別是汽車工業(yè)的發(fā)展，各種不同類型的磨床相繼問(wèn)世。例如20世紀(jì)初，先后研制出加工氣缸體的行星內(nèi)圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤的活塞環(huán)磨床等。那時(shí)，人類為了生存，在同自然界作斗爭(zhēng)時(shí)所使用的獵具、刀具就是用石塊作為磨具進(jìn)行刃磨拋光。

　　自動(dòng)測(cè)量裝置于1908年開始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后，無(wú)心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床，珩磨機(jī)和超精加工機(jī)床等相繼制成使用；50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的外圓磨床；60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達(dá)60～80米/秒的高速磨床和大切深、緩進(jìn)給磨削平面磨床；在研磨液自動(dòng)霧化噴液器的配合使用下，研磨液使用的更為徹底，節(jié)省了成本，節(jié)約了大量的費(fèi)用。70年代，采用微處理機(jī)的數(shù)字控制和適應(yīng)控制等技術(shù)在磨床上得到了廣泛的應(yīng)用。

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