假如壓力范圍比應(yīng)用實(shí)際要求高，也或許導(dǎo)致較低的精度。包裝：首先要清晰預(yù)期的壓力峰值是什么，挑選一個適宜的高水平比這應(yīng)該是一個聰明的方法。德州壓差控制器建議額外的余量(如20%～30%)。傳感器在丈量相對于局部大氣的壓力時，往往會將其內(nèi)部部件暴露于腐蝕性環(huán)境中，因而，在腐蝕性和濕潤的環(huán)境中，密封型或應(yīng)被認(rèn)為是更好的挑選。

調(diào)速驅(qū)動器或是變速驅(qū)動器是一個可以調(diào)整機(jī)械負(fù)載工作速度的設(shè)備組。調(diào)速驅(qū)動器包括一個電動機(jī)、速度控制器或功率轉(zhuǎn)換器，再加上輔助的設(shè)備或是儀器。不過一般而言，驅(qū)動器只會用來指控制器。許多新型的調(diào)速驅(qū)動器也可以進(jìn)行電動機(jī)緩起動。

智能控制器利用微處理器來控制電動機(jī)控制中用到的功率元件，也可以監(jiān)控電動機(jī)的負(fù)載，將電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩和負(fù)載相配合，其做法是降低電動機(jī)的交流電電壓，同時降低電流及無效功率，因此若電動機(jī)長時間運(yùn)作在輕載條件下，上述方式可以量測對能源效率的改善程度，此時產(chǎn)生的熱、噪音及振動也隨之降低。

由于控制器盒體內(nèi)的集成電路芯片、貼片式電子元器件焊點(diǎn)和印制線密布，一旦有雨水易受潮發(fā)生短路故障，導(dǎo)致控制器不能正常工作或不能工作。因此，為防止控制器盒體因密封不嚴(yán)或有裂痕使雨水滲入，控制器的安裝位置應(yīng)避免雨淋或浸水。

為防止控制器因盒體無法散熱而導(dǎo)致?lián)p壞，控制器的盒體不允許用任何東西包裹；安裝控制器的空間也不能采用堆積其他物體的辦法予以固定，盒體的一至兩側(cè)可以與電動車的金屬包廂體相接觸，以增大傳導(dǎo)散熱面積。

模內(nèi)熱切模具制作工藝設(shè)備要求高：模內(nèi)熱切模具需要精密加工機(jī)械作保證。模內(nèi)熱切系統(tǒng)與模具的集成與配合要求極為嚴(yán)格，否則模具在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)很多嚴(yán)重問題。如模具油缸安裝孔平面加工粗糙密封件無法封油導(dǎo)致油缸無法運(yùn)動，切刀與模仁的配合不好導(dǎo)致切刀卡死無法生產(chǎn)等。

操作維修復(fù)雜：與模內(nèi)熱切模具相比，模內(nèi)熱切模具操作維修復(fù)雜。如使用操作不當(dāng)極易損壞模內(nèi)熱切零件，使生產(chǎn)無法進(jìn)行，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。對于模內(nèi)熱切模具的新用戶，需要較長時間來積累使用經(jīng)驗(yàn)。