使用與操作：1、先將一個空瓶放在瓶托上，讓其空轉一圈，觀察空瓶是否順利通過。

　　2、使用本設備時，每班工作前，應先空轉一分鐘，檢查確無故障后方可開始生產(chǎn)。每班下班前應將設備擦拭干凈，檢查螺栓有無松動，關閉與機器相連的進液閥門。

　　3、本機電控部分采用精度多功能變頻器控制， 變速快且平穩(wěn)。變頻器在出廠時均已調好并鎖定。用戶無須調整。

　　4、進出瓶撥輪設有過載保護裝置，當出現(xiàn)卡瓶停車時只須將撥輪調正即可繼續(xù)開機工作。

飲料灌裝機械的灌裝量不準或不這樣失敗的原因:

1、速度、節(jié)流閥和灌裝間隔節(jié)流閥關閉,節(jié)流閥不能關閉;

2、是否有異物在快速加載三通閥,如果是的,請清理,快速加載三通閥和灌裝頭是否有空氣軟管內(nèi),如果有空氣,盡可能減少或消除空氣;

3、所有的密封圈損壞,如果損壞,請更換新的;

4、灌裝噴嘴閥芯有卡或延遲開塞現(xiàn)象,如果有任何卡,想安裝閥心好位置。如延遲開放,需要調整薄氣缸節(jié)流閥;

5、快速加載壓縮彈簧上下伸展在三通閥,調整彈簧的彈性,春天太大將止回閥打不開;

6、灌裝速度太快,調整灌裝速度節(jié)流閥,減少灌裝速度;

7、所有卡箍,軟管密封,檢查和校正;

8、磁性開關松了,每次調整數(shù)量后請鎖。

在整套飲料灌裝機中，操作控制箱作為控制飲料灌裝機的設備，在過去設計或采用中一般為大尺寸箱體設計，這主要是出于安全角度來考慮，可以保證工作人員在進行操作控制時不會因為操作控制箱性能問題導致安全事故。

但是，大尺寸操作控制箱本身的弊端，在于過大過重，導致手動操作灌裝機會較為麻煩，同時在設備保養(yǎng)維護時，因為操作控制箱較大并較重，會較難進行維護。

隨著科技經(jīng)濟發(fā)展，我們的生產(chǎn)工藝也在向著更簡易、更智能、更安全的方向發(fā)展，而有著許多年歷史的飲料灌裝機，也開始變得更加方便、安全，雖然目前在使用飲料灌裝機時，我們要注意安全，比如機器本身的運行、工作人員的操作安全等，但就如愛德克組合手握式使能開關和自動復位型選擇開關代替大尺寸操作控制箱一樣，將飲料灌裝機的設備替換為更加小型、安全的配件后，也是增加飲料灌裝機操作安全性的重要方法。