混合機漏料由于混料機是把由配料稱精密配制的物料進行密封混合的設備。所以在混合中漏料會直接降低混合均勻度。改變飼料的配方，所以漏料問題是混合機的大敵。然而由于混料機的頻頻的開關(guān)門以及物料的細度等因素，混合機漏料在飼料廠頻頻發(fā)生。

  那么造成混料機漏料的因素有哪些呢？要解決這個問題首先還是應先了解出料門的結(jié)構(gòu)。當混料機關(guān)門時，密封條應緊貼出料門四周。出料門的開與關(guān)主要由氣缸通過聯(lián)動機構(gòu)來實現(xiàn)，（有時客戶定制為電動推桿），氣缸的壓力必須是足夠大否則出料門無法達到密封的效果，從而產(chǎn)生漏料。

對于相同類型的攪拌機，在相同功率消耗的條件下，大口徑低速攪拌機的功率主要被整體活動消耗，這有利于微混合。影響電動機的因素有哪些？攪拌機的功率？傳動設備對電機功率的影響從上面的電機功率混合，我們可以看到傳動設備對電機的影響是通過機械效率實現(xiàn)的。 傳動設備的不同結(jié)構(gòu)（例如減速器，軸承）將具有不同的機械效率。有關(guān)詳細的機械效率，請單擊以檢查：傳動設備（例如軸封和減速器）對攪拌機電機功率的影響。由于軸封設備沖突而導致的動力損失，這種動力損失取決于密封系統(tǒng)的組織。一般來說，填料密封的功率損耗較大，而機械密封的功率損耗較小。

  作為粗略的預算，填料密封的功率損耗約為混合器功率的10%或至少0.368KW,而機械密封的功率損耗僅為填料密封的10%至5??0%.有關(guān)詳細信息，請檢查：軸封和減速器對攪拌機電機功率的影響。除上述兩個原因外，電動機的額定功率還受溫度和高度的影響。

應首先進行預混合，即應首先沖洗腔室，以免在正式混合過程中影響混合物的混合比。啟動攪拌機，依次向攪拌機中加入石子、水泥和沙子，攪拌均勻，然后慢慢加水。從混合器中取出混合物，將其傾倒在混合器上并回收。人工攪拌1~2分鐘后，即可進行坍落度測量或試件成型。從加水開始，所有操作必須在30分鐘內(nèi)完成。將水泥、石灰、石膏等無機膠凝材料與水混合，使混凝土混合物具有可塑性；此外，強度是通過化學和物理化學作用凝結(jié)硬化產(chǎn)生的。一般來說，飲用水可以滿足混凝土攪拌用水的要求。水中過多的酸、堿、鹽和有機物會對混凝土產(chǎn)生有害影響。

移動式混凝土攪拌站的組成

1、攪拌主機：移動式攪拌站攪拌主機選用以下機型：雙臥軸強制式攪拌機CHS系列或者立軸行星式攪拌機(專門針對混凝土攪拌)CMP系列。

2、稱量系統(tǒng)：水、骨料和水泥的稱量單獨，同時、自動并且互不干涉。骨料計量采用累加式計量，計量可靠，高精度傳感器、落差自動補償功能等保證了骨料的計量精度。水及外加劑稱量系統(tǒng)方式采用高精度傳感器稱量，由供水泵將水從水池中通過加注管進入計量斗，由氣動碟閥控制進行稱量，稱量結(jié)束后，通過兩路管道向攪拌主機供水。

3、控制系統(tǒng)：整機攪拌站微機控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計算機控制。結(jié)構(gòu)設計靈活、通用，主要針對非人士的直白、簡單的可操作，保證操作人員完全獨立、高度安全的控制和管理全套攪拌設備。人性化的結(jié)構(gòu)設計、自動化的的操作盒控制系統(tǒng)的經(jīng)濟性滿足不同客戶減少安裝和調(diào)試時間的要求。

4、預連接：為滿足客戶對速度性和功能性和緊湊性的要求，MBP系列攪拌站是完全預連接的成套設備。這種運作模式明顯降低了攪拌站安裝和試運轉(zhuǎn)的時間?？刂剖沂呛椭黧w結(jié)構(gòu)連接在一起的，控制柜安裝在控制室內(nèi)，所有設備在出廠前是調(diào)試完畢的，設備轉(zhuǎn)場時不需要拆卸和連接電纜線。氣路系統(tǒng)和主體結(jié)構(gòu)也是緊密地連結(jié)在一起，設備轉(zhuǎn)場時同樣不需要拆裝。