車床的前置刀架與后置刀架

數(shù)控車床刀架布置有兩種形式：前置刀架和后置刀架。如圖3-1-1所示，前置刀架位于Z軸的前面，與傳統(tǒng)臥式車床刀架的布置形式一樣，刀架導軌為水平導軌，使用四工位電動刀架；后置刀架位于Z軸的后面，刀架的導軌位置與正平面傾斜，這樣的結(jié)構(gòu)形式便于觀察刀具的切削過程、切屑容易排除、后置空間大，可以設計更多工位的刀架，一般全功能的數(shù)控車床都設計為后置刀架。

數(shù)控機床常出現(xiàn)的故障

驅(qū)動器，電源，主板等電路板故障：數(shù)控機床中，電路板的作用無需多言。電路板有大量的電容，長時間不通電，這些電容就會老化，使容量降低，導致機床電路損壞。另外，電路板故障的主要原因還有長時間不用會讓電路板長期處于底溫狀態(tài)，產(chǎn)生冷凝水，開機時導致短路。

機床電池發(fā)生故障：一般數(shù)控系統(tǒng)都配有電池，要注意的是，這里所說的電池并不是整臺設備的電源，而是為某些零部件供電的裝置。例如， 系統(tǒng)電池，就是用來保存系統(tǒng)參數(shù)的；位置編碼器用電池，是用來記住零點位置的。即便在不開機時，這些電池中的電量也會發(fā)生緩慢地流失。長時間不開機，容易使電池沒電，導致機床數(shù)據(jù)丟失。

數(shù)控機床主軸產(chǎn)生噪音的原因以及該如何解決？

在很多數(shù)控機床中，由于主軸的變速系統(tǒng)仍采用若干傳動軸、齒輪和軸承，因此在工作中不可避免地要產(chǎn)生振動噪聲、摩擦噪聲和沖擊噪聲。而數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)的變速是在機床不停止工作的狀態(tài)下，由計算機控制完成的，因此它比普通機床產(chǎn)生的噪聲更為連續(xù)，更具有代表性。機械系統(tǒng)受到外界任何的激振力，系統(tǒng)就會因?qū)Υ思ふ窳Ξa(chǎn)生響應而出現(xiàn)振動。這個振動能量在整個系統(tǒng)中傳播，當傳播到輻射表面，這個能量就轉(zhuǎn)換成壓力波，經(jīng)空氣再傳出去，即聲輻射。

　　因此，激發(fā)響應、系統(tǒng)內(nèi)部傳遞及聲輻射這三個步驟就是振動噪聲、摩擦噪聲和沖擊噪聲的形成過程。

   （1）數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)主要是靠齒輪來完成變速和傳動的因此，齒輪的嚙合傳動是主要噪聲源之一。

   （2）軸承與軸頸及支承孔的裝配、預緊力、同心度、潤滑條件以及作用在軸承上負荷的大小、徑向間隙等都對噪聲有很大影響。而且軸承本身的制造偏差，在很大程度上決定了軸承的噪聲。