種子罐的總體結(jié)構(gòu)

A、固定式主要由罐體與支腳組成。

B、罐體內(nèi)膽及封頭由不銹鋼拋光制成。

C、夾套與加強筋由A 3板，保溫層采用玻璃石棉組成。

D、外包、磨花魚鱗紋，采用304、1Cr18Ni9Ti材料。

E、攪拌器與鍋蓋密封采用機械密封件組成 。

F、罐蓋上下連接采用不銹鋼螺柱，密封墊片采用XB250無毒橡膠。2、安裝調(diào)試：A、由于長途運輸，首先對各連接螺紋進行檢查。B、對攪拌器應作空車試運轉(zhuǎn)檢查，待各傳動部件運轉(zhuǎn)正常后，方可投產(chǎn)使用。C、連接后，對各接頭處檢查，如漏氣，可旋緊管接頭與螺柱，直到不漏為止，方可正常投產(chǎn)使用。

發(fā)酵設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)

1.發(fā)酵設(shè)備的罐體一般為單層和雙層結(jié)構(gòu)。單層由加熱管直接加熱，雖然液體在流動，但不排除燙一些細菌，并且在滅菌過程中可以容易地去除培養(yǎng)基的材料。雙層被間接加熱，因此是安全的。目前，有些是內(nèi)部加熱，外部材料太薄，只能用于冷卻，加熱管應該放在外層，所以液體發(fā)酵設(shè)備需要更高的罐料。      

 2.過濾器結(jié)構(gòu)，微孔膜折疊空氣過濾器元件，目前由所有發(fā)酵設(shè)備制造商從過濾器元件公司購買。濾芯干凈衛(wèi)生，在濕熱條件下可以消毒、干燥、更換和拆卸，易于清洗。     

  3.在冷卻模式下，單層罐結(jié)構(gòu)由內(nèi)盤管冷卻，冷卻面積小，速度慢。夾層冷卻雙層罐結(jié)構(gòu)冷卻面積大，速度快。還有三層儲罐，相對較少，通常用于寒冷地區(qū)。      

 4.培養(yǎng)滅菌時間控制是自動定時溫度控制。溫度控制的精度不同，有些溫度精度為1度，有些精度為0.5度，精度為0.1度。事實上，液體細菌的產(chǎn)生是為了確保完全滅菌、快速冷卻、安全接種、無菌氣體供應和恒溫培養(yǎng)。   

    5.消毒方法，一種是去除過濾器，放入高壓鍋中消毒，然后在火焰的保護下對接，這使得操作麻煩，增加了污染的可能性。另一種更好，過濾器和罐體由罐體蒸汽一次滅菌，操作簡單安全。       

6.目前，有兩種接種方法，一種是固體接種，通過接種箱用無菌水稀釋(增加了初級污染的可能性)，然后在火焰下通過大型接種箱。另一種是液體搖瓶菌株，它通過搖瓶上的橡膠軟管快速與火焰下的閥門開口( 1cm )對接，然后熄滅火焰并將其放入罐中。

發(fā)酵罐的三種發(fā)酵方式

根據(jù)不同的需要和厭氧條件，液體發(fā)酵罐可分為通風發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐。根據(jù)不同的通風方式，普通液體通風發(fā)酵罐分為機械攪拌式、氣舉循環(huán)式、鼓泡式和自吸式。下面將詳細描述各種液體發(fā)酵罐的發(fā)酵方式。      

分批發(fā)酵：這種方法是指發(fā)酵方法，其中培養(yǎng)液一次加入液體發(fā)酵罐，發(fā)酵完成后原料一次排出。出料后，重復進料、殺菌、接種、發(fā)酵等過程。在這個過程中，細菌的生長可分為四個時期：調(diào)整期、對數(shù)期、穩(wěn)定期和枯萎期。      

補料分批發(fā)酵：該方法是指在分批發(fā)酵期間間歇或連續(xù)添加新鮮培養(yǎng)基的發(fā)酵方法。輔助原料可以是全料、氮源、碳源等。從而延長代謝物的合成時間等。這種方法的生產(chǎn)效率提高了20 %。     

  連續(xù)發(fā)酵：該方法涉及一種發(fā)酵方法，其在將培養(yǎng)液連續(xù)添加到液體發(fā)酵罐中的同時，連續(xù)排放舊培養(yǎng)液。它具有設(shè)備利用率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、易于自動控制的優(yōu)點。它的缺點是容易污染其他細菌。