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發(fā)布時(shí)間:2021-08-16 08:07  
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5.如何測試電火花機(jī)床的自動(dòng)補(bǔ)償
空轉(zhuǎn)試驗(yàn),開始排料,當(dāng)首一朵花被加工時(shí),主軸被提升并鎖定,在分度盤旋轉(zhuǎn)到下一個(gè)圖案后,計(jì)數(shù)器從0變?yōu)?,然后主軸自動(dòng)解i鎖,主軸開始下降。此時(shí),正極和負(fù)極短路,電氣柜內(nèi)會(huì)發(fā)出報(bào)警,顯示設(shè)定區(qū)值會(huì)在Z軸顯示區(qū)被i捕i捉。如果它再次短路,這個(gè)動(dòng)作將不會(huì)發(fā)生,也就是說,每個(gè)模式將只補(bǔ)償一次,并且切換到下一個(gè)模式將具有相同的效果。
六、火花機(jī)自動(dòng)補(bǔ)償注意事項(xiàng)
a計(jì)數(shù)器必須打開,b設(shè)定加工深度必須為負(fù)。
數(shù)控鏡面火花機(jī)的加工方式及故障處理
數(shù)控鏡面火花機(jī)是群基火花機(jī)的常見機(jī)型。根據(jù)刀具電極的形式和工件間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn),數(shù)控鏡面火花機(jī)將其電火花加工方法分為五類:
1.數(shù)控鏡面火花機(jī)是根據(jù)成形工具的電極進(jìn)行電火花加工的。
2.根據(jù)軸向移動(dòng)的金屬絲,使用數(shù)控鏡面火花機(jī)作為工具電極。
3.工件按照所需的形狀和尺寸沿軌跡移動(dòng),以通過WEDM切割導(dǎo)電材料。
4.電火花共軛旋轉(zhuǎn)加工,用于加工螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)和齒輪。
5.電火花加工可以加工復(fù)雜形狀的材料和工件,這些材料和工件用普通的電火花加工方法很難切割。
6.電火花加工后,表面上有一層變質(zhì)層,在某些應(yīng)用中必須進(jìn)一步去除。電火花加工中工作液的凈化和煙氣污染的治理是一個(gè)難題。
7.數(shù)控鏡面火花機(jī)采用金屬絲或異形導(dǎo)電砂輪作為工具電極,進(jìn)行小孔磨削或異形磨削的電火花磨削。
8、火花機(jī)數(shù)控鏡面采用刻英表面合金化、小孔電火花加工、表面強(qiáng)化等多種電火花加工方式。
9.數(shù)控鏡面火花機(jī)采用電能電火花直接加工,便于自動(dòng)化。
鏡面火花機(jī)在形腔加工中通常的脈沖電源,是將一連串的脈沖輸向空隙中,因?yàn)榭障吨星闆r復(fù)雜,擊穿不是每個(gè)脈沖初始,而是晚了一斷時(shí)刻,這樣形成了電火花的有用脈寬邊窄,將近百分之三十左右脈沖隨機(jī)性變窄,有用脈寬不安穩(wěn)的脈沖會(huì)添加?xùn)|西的電極的損耗。本機(jī)床選用以高壓擊穿后再給一個(gè)完好的低壓脈沖方法,脈寬持平,實(shí)踐證明這種脈沖方法進(jìn)一步減少了東西電極的損耗、加工外表粗糙均勻,東西電極端面損耗簡直為零。