工作特點

結構簡單，造價低廉，運轉平穩(wěn)，節(jié)能，葉輪及渦動破碎腔內的物料自襯大幅度減少了磨損件費用和維修工作量，有效地解決了玻璃等原料破碎過程中的“鐵污染”問題和鋼渣破碎過程中的“卡鋼”問題，巧妙的內部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散。

破碎過程

物料由進料斗進入沖擊式制砂機，經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

碎石機主要依靠沖擊來完成物料的破碎。 碎石機工作時，電動機帶動轉子高速旋轉，物料均勻進入破碎機腔。 高速旋轉錘頭撞擊，剪切和撕裂物料，導致物料被壓碎。 同時，物料的重力使物料從高速旋轉的錘頭向機架中的擋板和篩條沖去，大于篩孔大小的物料被保留在篩板上，并且 繼續(xù)受到錘子的撞擊和磨碎，直到錘子被壓碎到所需的排放粒度，通過篩板排放出機器。

　沖擊式破碎機是冶金行業(yè)高爐清渣、碎石的關鍵設備。但由于設備損壞率高，需要對設備進行集中控制和維護管理，以提高整體管理質量和運行效果。特別是在夏季高溫環(huán)境下，標準化管理合理開展維護工作和相關操作，有效延長使用壽命，確保沖擊式破碎機大限度地發(fā)揮其實用價值。沖擊式破碎機夏季的日常維護有哪些

　　主軸承溫度過高。可能是潤滑脂不足，需要添加適量的潤滑脂;如果潤滑脂被污染，需要在清洗軸承后更換潤滑脂;如果軸承損壞，需要更換軸承。