鋼管縮管機(jī)原理：通過機(jī)械傳動，帶動鋼管旋轉(zhuǎn)，并在鋼管的一端用火焰加熱,當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)，用成型模對加熱的鋼管頭部進(jìn)行趕制，直至達(dá)到所要求的形狀為止。鋼管縮徑機(jī)一次多縮400-500厘米。

　安裝： 縮管機(jī)需水平放置在穩(wěn)固的地基上，并做接地處理。

　　注油：打開油箱蓋，油箱中加入46＃液壓油（因地區(qū)環(huán)境溫度選擇合適的液壓油），到油位表2/3位置。

　　接電：將電源線接在縮管機(jī)規(guī)定的電源上，啟動電機(jī)觀察轉(zhuǎn)向，電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與電機(jī)所標(biāo)方向一致，如果電機(jī)轉(zhuǎn)向和所標(biāo)方向不一致，請調(diào)換其中兩根電源線的位置。

　　千分尺：用于調(diào)節(jié)扣壓鋼管（膠管）收縮量的大小，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)半周多壓進(jìn)1mm,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)半周少壓進(jìn)1mm。

　　壓力調(diào)整：縮管機(jī)系統(tǒng)壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調(diào)整，順時(shí)針調(diào)整壓力增大，逆時(shí)針調(diào)整壓力減小。（注:出廠時(shí)已調(diào)好，必要時(shí)可以自行調(diào)整）

扣壓機(jī)價(jià)格差異因素：

鋼絲膠管總成已被液壓等行業(yè)大量而廣泛有采用?？蹓簷C(jī)的使用面越來越廣，扣壓機(jī)的需求量也不斷增大。所以目前不僅要求扣壓機(jī)具有、，而且能夠扣壓各種形式、口徑和各種鋼絲層數(shù)的彎頭、法蘭、超高壓、大口徑的膠管總成，因此對扣壓機(jī)提出了更加苛刻的要求。(5)、良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能。

正因如此：越來越多的扣壓機(jī)廠家，將扣壓機(jī)產(chǎn)品銷售做為了價(jià)格戰(zhàn)，大大壓低扣壓機(jī)制造成本，采用低劣材料，偷工減料； 導(dǎo)致市場及其混亂。

扣壓機(jī)市場價(jià)格差異大，因素在于為降低銷售價(jià)格與正規(guī)廠家展開“價(jià)格戰(zhàn)”；價(jià)格戰(zhàn)的本質(zhì)源于一些扣壓機(jī)廠家降低扣壓機(jī)制造成本，縮減售后服務(wù)力度甚至幾乎沒有售后這一說；

錐度縮管機(jī)油泵在電機(jī)驅(qū)動下，輸出液壓油，推動扣壓油缸內(nèi)的柱塞向前運(yùn)動，使柱塞、前缸蓋上的兩個(gè)內(nèi)錐套推動具有對稱錐面的模座徑向收縮，實(shí)現(xiàn)模塊對膠管的扣壓。當(dāng)收縮量達(dá)到標(biāo)尺調(diào)定值時(shí)，扣壓自動停止，電磁換向閥換向后，液壓油進(jìn)入兩個(gè)開模油缸，推動扣壓柱塞反向運(yùn)動，模座在彈簧作用下帶動模塊復(fù)原。錐度縮管機(jī)是在常態(tài)下對管件端面進(jìn)行擴(kuò)管及縮管，由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動管端加工機(jī)械，更換模具可對管件進(jìn)行擴(kuò)管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型，可根據(jù)用戶需要自由決定采用手動、點(diǎn)動或自動的加工形式。初的縮管機(jī)是由液壓機(jī)發(fā)展而來，早期的扣壓機(jī)技術(shù)有限，扣壓設(shè)備較為龐大笨重，縮管機(jī)流失嚴(yán)重，扣壓工作效率低扣壓精度低。