玻璃鋼復合材料拉擠成型工藝容易遇到的問題和解決辦法

收縮

由過度收縮導致的表面形狀不規(guī)則

糾正措施：

加入更多的玻璃，以降低固化過程的收縮率

加入一種減縮劑（低收縮添加劑）或增加填料加載量

模堵塞

模被玻璃堵塞，導致部件向外破出或拉拔頭無法移動部件

降低模入口的溫度；在?？诘念A固化會導致堵塞

將粗紗均衡地穿過每個塑型導引器，并且在塑型導引時沒有纖維斷裂或扭曲發(fā)生，這樣可取得可接受的預塑型降低強化水平。在給定的位置，只能放置限定數(shù)量的纖維末端。如果拉拔多個腔，要進行檢查，確保所有末端都進入正確的模內(nèi)。

檢查模表面。模內(nèi)的切口最終會導致部件的向外破出。這樣一種情況可能是以堵塞的形式表現(xiàn)出來，但實際上會導致部件的破裂。

過度粗糙（磨損）的模表面可導致同樣的問題。

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璃鋼拉擠設備使用時的細節(jié)要點

1、干凈的壓縮環(huán)境 純凈、干燥的氣源是制造高風致玻璃鋼拉擠設備的另一要素。若風管周圍帶有少量的水或油，則模具膠衣外面就會出現(xiàn)大量麻點，為此要付出大量的勞動力進行修補，這樣，模具的質(zhì)量將受到很大的影響。降低線速，和/或升高模溫，通過增加表面樹脂硬度來更好地克服這個問題?？諌簷C必須擺設在良好的環(huán)境中，并為其配備有效的干燥器和油水疏散器。

2、原輔材料的選用 選用優(yōu)質(zhì)的原輔材料，是制造高風致玻璃鋼拉擠設備的必要條件。用于制造模具的原輔材料成本對于總成本來說只占很小的百分比，不能試圖節(jié)省而利用次品樹脂或已過貯存期的材料和劣質(zhì)材料。

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玻璃鋼拉擠設備使用時的細節(jié)要點

玻璃鋼拉擠設備在使用進程中，由于脫模劑及樹脂體系中機溶劑侵蝕，外面灼爍會漸漸減退，當設備光潔度不能滿足利用要求時就有必要進行維修，首先用潔模水將模具上蠟斑（污垢）擦洗干凈，再用清潔劑將設備洗濯一遍，再用600#水砂紙打磨，然后按上述要領進行拋光，直至規(guī)復原來的灼爍度。1、環(huán)境條件①溫度：在制造陽模和陰模的全進程應始終連結同一環(huán)境溫度，即21~28℃。

要是破壞嚴重，修補后仍然達不到制品的表面、外形尺寸等要求時，這樣的玻璃鋼拉擠設備已經(jīng)不能再連續(xù)利用，只能報廢。

玻璃鋼拉擠設備定制拉擠工藝中所需的材料

樹脂基體

 在拉擠工藝中，應用最多的是不飽和聚酯樹脂，還有環(huán)氧樹脂、乙烯基樹脂、熱固性jia

基丙烯酸樹脂、改性酚醛樹脂、阻燃性樹脂等。

 (1)不飽和聚酯樹脂

 用作拉擠的基本上是鄰苯和間苯型。間苯型樹脂有較好的力學性能、堅韌性、耐熱性和

耐腐蝕性能。目前國內(nèi)使用的較多的是鄰苯型，因其價格較間苯型有優(yōu)勢，但質(zhì)量因生產(chǎn)廠

家不同差距較大，使用時要根據(jù)不同的產(chǎn)品慎重選擇。

 (2)乙烯基樹脂乙烯基樹脂具有較好的綜合性能，可提高耐化學性能和耐水解穩(wěn)定性。

 (3)環(huán)氧樹脂

 環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，具有優(yōu)良的力學性能、高介電性能、耐表

面漏電、耐電弧，是優(yōu)良絕緣材料。

(4)酚醛樹脂

 它是最早的一類熱固性樹脂。具有突出的瞬時耐高溫燒蝕性能，目前酚醛樹脂已成功應

用在拉擠成型工藝中。