解決空壓機漏油的主要方法

1、保證各類油管接頭的密封

工程機械用的連管螺母因經(jīng)常拆裝，容易因滑絲斷扣而松脫，如兩接頭喇叭口精度差、兩錐面中心線不重合或錐度不同都會引起滲油?？捎醚心シㄐ迯推溴F面密封，使螺母壓緊而可靠密封。

2、避免單向閥、通氣閥堵死

如果單向閥、通氣閥堵死，會引起箱殼內溫度升高，油氣充滿整個空間，使箱殼內壓力升高，并增加了活塞的運動阻力，使油耗增加，同時由于箱殼體內外氣壓差的作用，往往會引起密封薄弱漏油。

3、避免輪轂甩油

如輪轂軸承及腔內潤滑油脂過多，或其油封裝配不良及老化失效，以及因制動頻繁引起的輪轂溫度過高、車軸螺母松動等，都會引起輪轂甩油。因此，應按工藝操作規(guī)范進行裝配。

螺桿空壓機校正方法：在微電腦控制器中設置該參數(shù)（如空壓機的控制采用按扭控制的，則加載與卸載參數(shù)應從壓力開關調節(jié)，比例值應在減荷閥上的比例閥的調節(jié)螺母處調節(jié)該值）。

加載、卸載、比例值效正：設置該三種參數(shù)時，應首先確定卸載值，卸載值應根據(jù)空壓機的額定壓力和用氣端所需的壓力結合確定，確定好卸載值后，再設定加載值，兩者的壓差應為0.1～0.2MPa之間，設置好卸載和加載值后，蕞后設定比例值，比例值應設在卸載值與加載值中間，螺桿空壓機舉例說明：如某工廠需要空壓機的供氣壓力0.8MPa，并且供氣要求相對穩(wěn)定，則應如下設置三種參數(shù)：卸載壓力設定0.8MPa，加載壓力設定0.65MPa，比例控制壓力設定0.73～0.75MPa之間。

安徽力尤特小編給大家介紹下空壓機節(jié)能措施

1、變頻調速節(jié)能：常規(guī)空壓機在卸載狀態(tài)下能耗可達滿載能耗的40%，而空壓機在卸載狀態(tài)下是不產(chǎn)生壓縮空氣的，所以造成的浪費十分嚴重。采用變頻調節(jié)，可以根據(jù)設備的用氣情況，自動調節(jié)了電機的輸出功率，消除卸載工況，節(jié)能效果明顯。

2、管道節(jié)能：盡可能減少管道長度，減少管道彎頭的使用數(shù)量，并定期對管路進行試漏排查?？諌赫痉績扰c空壓機相連的總管尺寸選擇時蕞好保證管道內流速不超過6m/s。離開空壓機站到主管道尺寸選擇應該保證其壓縮空氣流速不超過9m/s。用氣點支管的管道尺寸選擇應該保證其壓縮空氣流速不超過15m/s。

3、后處理節(jié)能：在滿足性能要求的前提下，選用壓損較小的過濾器與干燥機。從節(jié)能角度出發(fā)，使用低壓損零氣耗的干燥機，機器壓降可以控制0.3bar以內。