山西寶龍達鍛造有限公司，位于素有全國“鍛造之鄉(xiāng)”之稱的定襄縣，公司主要產(chǎn)品為閥體、閥門零件、長徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。

鍛件熱處理按其熱處理的目的不同可分為兩組。通過鍛造可消除金屬的疏松。孔洞，使鍛件的機械性能得以提高。鍛件幾何形體結(jié)構(gòu)復雜程度差異，決定其模鍛工藝和模具設計有明顯區(qū)別，明確鍛件結(jié)構(gòu)類型是進行工藝設計的必要前提。業(yè)內(nèi)將一般鍛件分為3類，每類中再細分為3組，共9組。

表面形狀和裂紋相似，多發(fā)生在鍛件的內(nèi)圓角和尖角處。在橫截面上高倍觀察，折疊處兩面有氧化、脫碳等特征；低倍組織上看出圍繞折疊處纖維有一定的歪扭。鍛件上折疊的出現(xiàn)是由于自由鍛拔長時，送進量過小和壓下量過大，或砧塊圓角半徑太?。荒ｅ憰r模槽凸圓角半徑過小，制坯模槽、預鍛模槽和終鍛模槽配合不當，金屬分配不合適，終鍛時變形不均勻等原因造成金屬回流而產(chǎn)生的。根據(jù)上述產(chǎn)生的原因而采取相應的措施可以防止產(chǎn)生折疊。

軋輥鍛件在使用時又進一步受到了周期應力的作用，包括有彎曲、轉(zhuǎn)動、剪力、接觸應力和熱應力等因素。這些應力沿輥身的分布是不均勻的、不斷變化的，其原因不僅有設計因素，還有軋輥在使用中磨損、溫度和輥形的不斷變化。此外，軋制條件經(jīng)常會出現(xiàn)異常情況。軋棍在使用后冷卻不當，也會受到熱應力的損害。所以軋輥除磨損外，還經(jīng)常出現(xiàn)裂紋、斷裂、剝落、壓痕等各種局部損傷和表面損傷。一件質(zhì)量好的軋輥鍛件，其強度、耐磨性和其他各種性能指標間應有較優(yōu)的匹配。 不僅在正常軋制條件下持久耐用，又能在出現(xiàn)某些異常軋制情況時損傷較小。所以在制造軋輥時要嚴格控制軋輥的冶金質(zhì)量或輔以外部措施以增強軋輥鍛件的承載能力。