c4鋼閥門的介紹

       含Mo不銹鋼一般不用于耐HNO3腐蝕，但是，當(dāng)HNO3中有Cl-時，為了防止點蝕，則常常選用含Mo的不銹鋼。具體牌號，即鋼中Cr,Mo含量，則隨HNO3 濃度、Cl-含量和介質(zhì)溫度而定。

       壓力等級： PN1.6-10.0Mpa　Class150-600Lb

       公稱通徑： DN15-DN250　 　1/2"-10"

       驅(qū)動方式：手柄、蝸輪蝸桿、氣動、液動

       電動相對應(yīng)的C4鋼球閥型號： Q41F-16C4、Q41F-25C4、Q41F-40C4、Q41F-64C4、Q41F-100C4、Q41F-150Lb(C4)、Q41F-300Lb(C4)、Q41F-600Lb(C4）

       適用介質(zhì)：濃HNO3等腐蝕性介質(zhì) 技術(shù)規(guī)范

      設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12237、API6D、ASME B16.34

       結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221、API6D、ASME B16.10

       連接法蘭：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS試驗標(biāo)準(zhǔn)：JB/T9092、GB/T13927、API6D、API598

       主體材料：閥體、閥蓋：C4（00Cr14Ni14Si4 ）球體：C4（00Cr14Ni14Si4 ）閥桿：C4（00Cr14Ni14Si4 ）密封圈：PTFE、RPTFE、PPL、PEEK.......

00Cr14Ni14Si4(C4)鋼焊接工藝

       1、00Cr14Ni14Si4奧氏體不銹鋼(以下簡稱C4。鋼)為濃HNO3發(fā)煙吸收塔焊接結(jié)構(gòu)專用試驗鋼種，由于其焊接性較差，保證其焊接質(zhì)量是生產(chǎn)應(yīng)用中的一個難點。

       2、C4鋼焊接工藝 焊接方法 合理選擇焊接方法對于C4鋼的焊接非常重要，可采用手工鎢極弧焊封底，手工電弧焊填充、蓋面的焊接方法。氣的純度為99．99％，焊機型號為zx7—315ST。

       3、焊接材料 為保證焊縫金屬的力學(xué)性能的要求，焊接C4鋼時選擇與C4鋼相匹配的專用HC4焊絲和AC4焊條，且變形保證鐵素體含量為6%-12%，由于AC4焊條在配方中減少了碳酸鹽的加入量，來降低焊縫減少的含碳量，因而造成焊縫產(chǎn)生氫氣孔的傾向增大，故在實際操作中應(yīng)短弧施焊。C4鋼用于間接法（酸鎂法）濃酸的裝置里的管道、閥門、冷凝器、泵類等使用效果非常好。

c4鋼泵的拆卸順序：

1 擰下泵體上的放液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內(nèi)液體及懸架體內(nèi)儲油室的存油，如有外引液密封管路的，亦應(yīng)拆下。

2拆開泵體與中間架聯(lián)結(jié)螺栓，將中間支架、懸架部件、密封部件等全部轉(zhuǎn)子組件從泵體中取出(在此之前應(yīng)先拆出加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件)。

3松開葉輪螺母，取出葉輪和鍵。

4將泵蓋連同軸套和機械密封端蓋及機械密封等組合件一起從軸上取下。此時應(yīng)注意勿使軸套與泵蓋等相對滑動。然后再把機械密封端蓋拆開，將機械密封連同軸套一起取出，再把軸套和機械密封拆開。E、拆開托架兩端的軸承端蓋，取出泵軸和軸承，再從泵軸上取出軸承。如果是軟填料密封，可先從泵蓋上取下軸套，再順次拆下填料壓蓋，填料和填料環(huán)等。對結(jié)構(gòu)特殊的機械密封，要注意其不同的拆裝方法。

5拆下中間支架和懸架支架。

6拆下泵聯(lián)軸器和鍵。

7拆下懸架兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋。再把軸連同軸承一起從懸架中取出。

8拆開軸承和軸。