纖維轉(zhuǎn)盤濾池的檢修量小。纖維轉(zhuǎn)盤濾池機(jī)械設(shè)備較少，泵及電機(jī)間歇運(yùn)行，濾布磨損較小，濾布易于更換，假如由于某些原因造成濾布堵塞，可輕易更換濾布。對(duì)于砂濾池而言，若濾料堵塞，則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。水頭損失比砂濾池小很多。4、手動(dòng)和自動(dòng)方式選擇、參數(shù)設(shè)置、狀態(tài)指示、按鍵操作均在觸摸屏上完成。纖維轉(zhuǎn)盤濾池一般為0.2m，而砂濾池的水頭損失一般為2m多。砂濾罐的水頭損失則高于5m，能量損失大，增加運(yùn)行費(fèi)用。

纖維轉(zhuǎn)盤濾池的運(yùn)行成本是非常低的，與傳統(tǒng)工藝相比以一萬噸水為基礎(chǔ)，每年纖維轉(zhuǎn)盤濾池的費(fèi)用可以節(jié)省出五十萬左右，從數(shù)據(jù)便可以看出運(yùn)行成本的明顯優(yōu)勢(shì)。纖維轉(zhuǎn)盤濾池不僅運(yùn)行成本較低，出水的質(zhì)量也是非常好并且十分穩(wěn)定的，均可以達(dá)到要求的水準(zhǔn)。纖維轉(zhuǎn)盤濾池與傳統(tǒng)工藝相比省去了很多設(shè)施，因此占比面積非常小，傳統(tǒng)工藝的占地面積可以說是纖維轉(zhuǎn)盤濾池的六到七倍，主要是因?yàn)楣娘L(fēng)機(jī)房、提升泵房、清水池和加氯間等建筑均被纖維轉(zhuǎn)盤濾池所省去。系統(tǒng)的電控核心部件是德國西門子公司生產(chǎn)的S7200系列編程控制器及觸摸屏，主要元器件為施耐德公司產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，性能優(yōu)良，適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)，抗干擾性能好，是中水處理設(shè)備的理想控制系統(tǒng)。纖維轉(zhuǎn)盤濾池除了以上特點(diǎn)以外，與傳統(tǒng)工藝相比運(yùn)行自動(dòng)化程度高，在節(jié)省人力上面為工人勞動(dòng)強(qiáng)度降低做出了巨大的貢獻(xiàn)，此外還避免了傳統(tǒng)工藝可能出現(xiàn)的不安全隱患，因?yàn)閭鹘y(tǒng)工藝在使用時(shí)需要進(jìn)行加氯，而該濃度過高容易出現(xiàn)閃爆的危險(xiǎn)，從而危害工人的生命安全。

轉(zhuǎn)盤過濾器的核心部件是疊放在一起的塑料濾盤，濾盤上有的溝槽或棱， 相鄰濾盤上的溝槽或棱構(gòu)成一定尺寸的通道，粒徑大于通道尺寸的懸浮物均被攔截下來，達(dá)到過濾效果。該產(chǎn)品在很大程度上可以取代砂濾器等傳統(tǒng)的機(jī)械過濾裝置，其性能優(yōu)越、水電耗遠(yuǎn)低于其他產(chǎn)品。 轉(zhuǎn)盤過濾器在濾盤兩面設(shè)計(jì)了不同結(jié)構(gòu)的棱，這些棱疊加在一起構(gòu)成攔截面，其中曲線棱主要起到攔截并貯存懸浮物的作用，采用外側(cè)略大的敞口設(shè)計(jì)可以保證反沖洗時(shí)無需松開濾盤，在水壓較低時(shí)也能達(dá)到反沖洗效果；環(huán)狀棱邊確定過濾精度，構(gòu)成水的通道，濾盤可以提供高達(dá)5μ的過濾精度。同時(shí),也可以通過絮凝加藥系統(tǒng)流體計(jì)量控制、絮凝劑用量、加藥控制和水/固體濃度對(duì)磷含量。

濾盤總處于過濾狀態(tài)，設(shè)備閑置率低。整個(gè)過濾裝置需要用電的只有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、反洗水泵和電動(dòng)閥，驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率為0.55KW—0.75KW，反洗水泵功率為2.2KW，總裝機(jī)功率很低，例如對(duì)于處理量為4萬m3/d的纖維轉(zhuǎn)盤微過濾機(jī)總裝機(jī)功率約為10KW。這個(gè)優(yōu)點(diǎn)對(duì)于改造項(xiàng)目很厲害，對(duì)污水處理廠來說，用電方面可以不用擴(kuò)容。纖維轉(zhuǎn)盤過濾器所需要的水量小，與處理水量的比為≤1%。通過實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行，公認(rèn)出水水質(zhì)好、效果穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)省、管理簡單。實(shí)際工程運(yùn)行情況下，反沖洗間隔時(shí)間一般為2h，每個(gè)濾盤的沖洗時(shí)間為1—2mim。因此，反洗水量可以比較均勻地返回到處理前處理系統(tǒng)，不會(huì)對(duì)前處理工藝產(chǎn)生影響。