空氣預熱器漏風有何危險？

      空氣預熱器漏風使送、引風機電耗增加，嚴重時因風機出力受限，鍋爐降負荷運行。漏風造成排煙熱損失增加，降低了鍋爐的熱效率。漏風還使熱風溫度降低，導致受熱面低溫段腐蝕、堵灰。對于空氣預熱器和省煤器二級交叉布置的管式空氣預熱器高溫段漏風，還會造成煙氣量增大，對低溫省煤器磨損加劇。制成后經(jīng)測試比較：搪瓷管的耐酸、堿度比一般A3焊管要高出數(shù)百倍，表面對粗糙度為一般A3焊管的0。

    空氣預熱器漏風的影響有

1.漏風的管子會因煙氣中的水份冷凝析出而低溫腐蝕,加劇漏風,部分管子因結(jié)露而堵塞。

2.漏風造成引風機負荷增加,為維持負壓,必面加大引風,電流增大。

3.空氣預熱器漏風造成空氣短路,鍋爐整體效率除低,煤耗增加。

4.空氣預熱器漏風嚴重時會造成爐子供風不足,出黑煙,或者帶負荷不足,出力下降等現(xiàn)象。

循環(huán)流化床鍋爐省煤器管損壞的現(xiàn)象是什么?

答：循環(huán)流化床鍋爐省煤器損壞時出現(xiàn)的現(xiàn)象有以下幾方面：

(1)汽包水位下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。

(2)省煤器兩煙汽溫差大，損壞處煙氣溫度下降。

(3)泄漏嚴重時有水外流。

(4)引風機電流增大，使煙道阻力增加。

(5)排煙溫度下降。

循環(huán)流化床鍋爐省煤器管損壞應如何處理?

答：循環(huán)流化床鍋爐省煤器管損壞應采取以下幾方面的措施：

(1)開大引風機入口導葉，保持爐膛負壓。

(2)加大進水量，維持汽包水位?？蛇m當降低負荷運行。

(3)泄漏嚴重，水位不能維持時應立即停爐。

(4)停爐后，加大進水后水位仍不能回升，應停止進水，嚴禁開啟省煤器再循環(huán)門。

(5)停爐后，應保留一臺引風機運行，待爐膛內(nèi)水蒸氣排完停止引風機運行。

   空氣預熱器著火

1) 現(xiàn)象

a 空氣預熱器火災探測裝置報警。

b 空氣預熱器入口、出口煙溫升高, 熱一次、二次風溫升高,嚴重時有熱輻射。 c 空氣預熱器電流擺動大,軸承、外殼溫度升高,嚴重時發(fā)生卡澀。 d 爐膛壓力波動,引風機靜葉自動開大,電流上升。 e 空氣預熱器后氧量下降。

2) 原因

a 鍋爐啟、停過程中,煤、油混燃時間太長,空氣預熱器波形板積存燃料。 b 鍋爐燃油期間油槍霧化不良。

c 鍋爐低負荷運行時間過長,使空氣預熱器內(nèi)積存可燃物。 d 煤粉過粗或燃燒調(diào)整不當,使未燃盡的煤粉進入空氣預熱器。 e 空氣預熱器吹灰器未及時投運。

3) 處理

a 投入空氣預熱器連續(xù)蒸汽吹灰。

b 停運著火側(cè)風機,隔離空氣預熱器,停止通風,空氣預熱器保持連續(xù)運轉(zhuǎn)。

c 經(jīng)處理無效空氣預熱器入口煙溫超過480℃ 、空氣預熱器出口煙溫上升至250℃ 時,按緊急停爐處理。

d 停爐后,停運所有引、送風機,關(guān)閉各風煙擋板,禁止空氣預熱器通風。 e 將空氣預熱器置“低速”位,投入空氣預熱器消防水及蒸汽吹灰器。 f 確認著火已熄滅,檢查空氣預熱器本體,放盡空氣預熱器本體及各風道積水。

空預器結(jié)皮堵塞

由于喂料和喂煤量的不均勻，系統(tǒng)料量和煤量忽多忽少，或由于煤粉分散度不好，窯和分解爐內(nèi)煤粉燃燒不完全跑到預熱器內(nèi)產(chǎn)生二次燃燒等因素都會造成預熱器系統(tǒng)局部溫度過高，是物料沾附在旋風筒壁面而形成結(jié)皮，點火初期或開停窯太頻繁，煤粉在窯和分解爐內(nèi)燃燒不充分，一部分跑到預熱器內(nèi)附著在旋風筒錐體或下料管壁面上，當溫度升高時，煤粉著火燃燒形成局部高溫，煤灰的摻入又能降低粘附溫度，從而更容易形成結(jié)皮堵塞。如果不能解決排煙溫度過高的問題，勢必影響到鍋爐效率，甚至導致排煙溫度比原來的更高。