工業(yè)水性漆按防腐防銹效果可分為兩種：普通防腐防銹和重度防腐防銹。兩種漆雖然都是以防腐防銹為主，但是其應用效果有著很大的差異性，從組成成分中就可略窺一二。普通的水性防腐防銹漆多以單組份為主，施工簡便。而中重度防腐防銹水性漆中，以水性環(huán)氧酯，水性酯，水性氟碳等為代表形成的各種雙組份或者改性的水性漆。

毫無疑問，單組份的水性漆其性能普遍低于雙組份的水性工業(yè)漆，但相對應的其價格自然也并非等同。普通水性漆只提供基本的防腐防銹效果或短期的防護，如室內機械設備的防護涂裝，戶外的柵欄、隔離欄等易損害設施等。低廉的價格，施工的簡便可以對其進行方便的后期修復。而對于使用在大型鋼結構上的重防腐水性工業(yè)漆而言，后期的維護是一個很大的項目，且施工較難，環(huán)境問題嚴重，故涂膜的有效防護時間需要不斷拉長，甚至到10年。

普通的水性漆涂膜也較為簡單，底漆 面漆隨便可搭配，甚至有的地方直接涂裝面漆即可。然中、重度水性工業(yè)漆基本都需要底漆 中間漆(可選) 面漆的復雜涂裝，且漆膜甚至還會涂裝兩遍乃至三遍，以加強漆膜的防護效果。相關閱讀：水性耐高溫面漆的用途和性能介紹

工業(yè)漆常見的固化方式有哪些？

漆膜固化是油漆施工中的一道工序，也是必不可少的，它的好壞直接影響著整個油漆的涂裝工藝，從長遠來看，不僅關系到后期的護養(yǎng)工作，還會影響到它的使用壽命。那么工業(yè)漆常見的固化方式有哪些呢？

工業(yè)漆固化的原理，通常有三種類型。

1、通過固化劑和工業(yè)漆發(fā)生的交聯(lián)反應。

這種類型通常是雙組份油漆涂料的代表，通過固化劑的輔助作用使漆膜干燥固化。固化劑不僅對漆膜干燥固化具有重要的作用，而且對涂層的性能也有著很大的影響，施工配比是確保油漆與固化劑發(fā)生完全的反應，當比例失衡時候，就會有多余的組分剩余，也就是沒有發(fā)生交聯(lián)反應，終將影響到漆膜性能。

2、化學機理。

這類固化方式通常有兩種方式，一種是涂料與空氣發(fā)生反應的交鏈同化，即氧氣能與十性植物油和其他不飽和化合物反應而產生游離篡并引起聚合反應，水分也能和青酸酯發(fā)生反應。所以在貯存期間，涂料罐必須密封良好，與空氣隔絕。

3、物理機理。

是指靠工業(yè)漆中液體蒸發(fā)而得到干硬涂膜的干燥過程。高聚物在制成涂料時已經具有較大的分子量，失去溶劑后就變膠而不新，在干燥過程中，高聚物不發(fā)生化學反應。

水性工業(yè)漆和普通水性漆的差別：常見的水性涂料往往突出清潔、環(huán)保的概念，更具有實用的耐擦洗性。工業(yè)用水漆由于使用有限，通常要求更高的性能。例如，耐鹽性、抗沖擊性和附著力都高于普通水性涂料。

水性工業(yè)涂料和傳統(tǒng)水性工業(yè)涂料的區(qū)別

產品成分：水性涂料由水性樹脂、水性稀釋劑、歐盟RoHS環(huán)保標準顏料和填料組成。涂料由合成樹脂、苯、和顏料填料組成。

安全：在水性涂料的儲存，運輸和應用過程中不存在燃燒的風險。在涂料的儲存，運輸和應用過程中存在燃燒和的風險。