怎樣判斷環(huán)氧板是否達(dá)到規(guī)定溫度

環(huán)氧板是常用的電子電工材料，具有耐高溫、耐腐蝕、耐摩擦、重量輕、絕緣等特點(diǎn)。不同型號(hào)的環(huán)氧板耐高溫能力是不一樣的，的使用溫度在150℃左右，耐高溫能力特別好的可以達(dá)到200℃。那么，到底該怎樣判斷環(huán)氧板是否達(dá)到規(guī)定溫度呢？

加熱出現(xiàn)變形現(xiàn)象絕緣板

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對(duì)環(huán)氧板進(jìn)行加熱，當(dāng)加熱至一定溫度的過程中出現(xiàn)變形：主要包括彎曲、縮小、膨脹絕緣板、翹起等。一旦溫度超出范圍，內(nèi)部應(yīng)力改變，環(huán)氧板形狀即發(fā)生變化，便無法恢復(fù)到原來的樣子。

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加熱出現(xiàn)分層現(xiàn)象

我們知道，環(huán)氧板屬于復(fù)合材料，為層壓結(jié)構(gòu)，一層玻璃纖維布一層樹脂這樣的結(jié)構(gòu)，溫度過高的話樹脂的粘結(jié)力被破壞，導(dǎo)致分層。所以，當(dāng)在對(duì)環(huán)氧板加熱至規(guī)定溫度過程中，環(huán)氧板出現(xiàn)分層的話，則說明該環(huán)氧板是沒有達(dá)到規(guī)定溫度，是不符合要求的。

環(huán)氧板常規(guī)使用配置(1)

環(huán)氧板分類:

（1）按照電壓等級(jí)可分5kv，10kv，20kv，25kv，35kv。

（2）按顏色可分為：黑色膠墊，紅色膠墊，綠色膠墊。

（3）按厚度可分為：0.15mm ---130mm 長寬規(guī)格為：1020*1220，1220*1220 ，1000*2000 ，1244*2440 ，1500*3000。

常規(guī)使用配置

（1）5KV絕緣膠墊。厚度：3mm。 比重：5.8KG/m2。顏色：紅，綠，黑。

（2）10KV絕緣膠墊。厚度：5mm。 比重：9.2KG/m2。顏色：紅，綠，黑。

（3）15KV絕緣膠墊。厚度：5mm。 比重：9.2KG/m2。 顏色：紅，綠，黑。

（4）20KV絕緣膠墊。厚度：6mm。 比重：11KG/m2。顏色：紅，綠，黑。

（5）25KV絕緣膠墊。厚度：8mm。比重：14.8KG/m2。顏色：紅，綠，黑。

（6）30KV-35KV絕緣膠墊。厚度：10mm 12mm。比重：18.4KG/m2；22 KG/m2。顏色：紅，綠，黑。

環(huán)氧樹脂絕緣板分等級(jí)嗎?

什么是絕緣板？ 絕緣板又叫環(huán)氧樹脂板、環(huán)氧板、3240環(huán)氧板，特征是黏附性力好、收縮性強(qiáng)。 適用于機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備及電子器件用高絕緣結(jié)構(gòu)零部件，具有高的機(jī)械和介電性能，以及較好的耐高溫性和耐潮性。 我們有客戶會(huì)說到關(guān)于環(huán)氧樹脂絕緣板分等級(jí)嗎?向客戶展開詳細(xì)的講解，一般情況下客戶常說到B、F、H...這些等級(jí)其實(shí)是絕緣材料的耐熱溫度等級(jí)。 絕緣板是一種絕緣材料，其絕緣性能和環(huán)境溫度關(guān)聯(lián)非常密切，環(huán)境溫度越高，其絕緣性能就越差，為確保絕緣強(qiáng)度，每一種絕緣材料都會(huì)有一個(gè)適當(dāng)?shù)目梢怨ぷ鳒囟?，這就需要我們?cè)谑褂媒^緣膠板的時(shí)候一定要控制一個(gè)適合的環(huán)境溫度，這也是維護(hù)保養(yǎng)膠板的好方法，因?yàn)楦邷囟认?，不但膠板的絕緣性能不好，而且膠板也會(huì)快速老化。 環(huán)氧樹脂絕緣板環(huán)境溫度和絕緣環(huán)境溫度等級(jí)之間的關(guān)聯(lián)：根據(jù)耐高溫程度，把絕緣材料劃分成Y、A、E、B、F、H、C等級(jí)別。比如絕緣材料的可以工作溫度為105℃，一般使用的電力變壓器、電動(dòng)機(jī)中的絕緣材料，比如環(huán)氧樹脂絕緣板等等這些。 絕緣的環(huán)境溫度等級(jí)E級(jí)B級(jí)F級(jí)H級(jí)可以環(huán)境溫度(℃)105 120 130 155 180 繞組溫升限值(K) 60 75 80 100 125 性能參考環(huán)境溫度(℃) 80 95100 120 145c

環(huán)氧板熱熔法的優(yōu)點(diǎn)

環(huán)氧板熱熔法的優(yōu)點(diǎn)是預(yù)浸料樹脂含量控制精度高,揮發(fā)分少,對(duì)環(huán)境、人體危害小，制品表面外觀好，制成的復(fù)合材料孔隙率低，避免了因孔隙帶來應(yīng)力集中而導(dǎo)致復(fù)合材料壽命減少的危害，對(duì)膠膜的質(zhì)量控制較方便，可以隨時(shí)監(jiān)測樹脂的凝膠時(shí)間、黏性等。熱熔法的缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜,工藝繁瑣，要求熱固性樹脂的熔點(diǎn)較低，且在熔融狀態(tài)下黏度較低，無化學(xué)反應(yīng),對(duì)于厚度較大的預(yù)浸料，樹脂不容易浸透均勻。為了得到較好的纖維、體復(fù)合前對(duì)增強(qiáng)纖維進(jìn)行加熱處理，以提高纖維表面的活性，改善纖維樹脂的界面結(jié)合。