冷水機的密封性能與具體的裝配工藝密不可分。在實際使用冷水機時，制造商需要使用高質量的密封技術，防止空氣和各種類型的水進入冷水機。如果密封部分出現故障，將影響冷水機的正常使用。因此，及時修復受損的冷水機組的密封部分，將有助于保持冷水機的穩(wěn)定運行。制冷系統(tǒng)的壓力一般應控制在700Pa以下，24小時基本保持不變。

 特別是當環(huán)境溫度較高時，其散熱性能往往較差。故障的原因一般是散熱器堵塞、污物污濁、冷卻風扇轉速不夠等，使用冷凝器的散熱器。在清洗的時候試試。

 冷水機的冷卻效果與設備本身及具體使用環(huán)境密切相關。只有不斷提高使用環(huán)境的密封效果，保證冷水機不發(fā)生任何故障，才能為生產企業(yè)提供的低溫環(huán)境。長期降低冷水機能耗，為降低冷水機整體使用成本提供技術支持。

 冰塊發(fā)生在節(jié)流閥(膨脹閥)的出口。處理方法:使用帶有“氯化鈣”(一種強吸水性材料)的可拆卸過濾器，徹底過濾系統(tǒng)中的水分，并更換為一次性過濾器。

 當冷水機的高、低壓高于正常正常壓力時:原因之一是系統(tǒng)中有空氣或制冷劑添加過多。這時，有必要重新抽真空，然后加入適量的制冷劑就可以解決這個問題。在另一種情況下，散熱很差。

 兩級制冷循環(huán)系統(tǒng):兩級制冷循環(huán)是在單級制冷循環(huán)的基礎上發(fā)展起來的。壓縮過程分兩個階段進行。制冷劑蒸汽從蒸發(fā)器進入低壓級缸，壓縮到中壓。中間冷卻后，進入高壓級缸，壓縮至冷凝壓力，進入冷凝器。

 一般蒸發(fā)溫度在-25℃-50℃之間時，應采用二級壓縮機冷卻。制冷系統(tǒng)由蒸發(fā)器、兩級壓縮機、油液分離器、冷凝器、中冷器、儲氨裝置、氨分離器、節(jié)流閥等輔助設備組成，通過管道相互連接，形成封閉系統(tǒng)。其中，中冷器采用少量液體制冷劑在中壓下汽化吸收熱量，使低壓段排出的過熱蒸汽冷卻，降低高壓段的吸力溫度，冷卻高壓液體制冷劑。當你看到壓縮機表面有大量凝結水或冰霜時，基本上可以判斷蒸發(fā)器是否堵塞。