零部件加工行業(yè)的您，還在為產(chǎn)品種類繁多，而每次生產(chǎn)數(shù)量少導(dǎo)致的夾具更換頻繁.，直接影響到機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)效率低下，長期在客戶的交貨期追趕下而犯愁嗎？

讓我們的快速換夾具用零點(diǎn)定位來幫您解決一切困擾吧。

小批量生產(chǎn)周期=生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間（對刀調(diào)機(jī)和測量等等待時(shí)間） 工件加工時(shí)間

準(zhǔn)備時(shí)間越長就等于機(jī)器的罷0工時(shí)間越長，這樣就無法提高機(jī)器駕動(dòng)率。無法準(zhǔn)時(shí)完成交貨期。

零點(diǎn)定位系統(tǒng)的作用是幫助用戶實(shí)現(xiàn)工裝夾具與機(jī)床之間的快速定位和夾緊，減少機(jī)械加工中的輔助時(shí)間。它包括兩部分：零點(diǎn)定位器（凹頭）和定位接頭（凸頭），零點(diǎn)定位器通過大直徑高剛度的滾珠夾緊定位接頭，當(dāng)給零點(diǎn)定位器通入60bar的液壓或者6bar氣壓時(shí)，滾珠向兩側(cè)散開，定位接頭可自由進(jìn)出零點(diǎn)定位器；當(dāng)切斷壓力時(shí)滾珠向中心聚攏并鎖緊定位接頭。常用的比如刻槽的銷，用部件啊彈簧啊或者專用的鎖片在凹槽里一壓就鎖住了。這兩部分之間的重復(fù)定位精度是0.002mm，同時(shí)提供5 kN至30 kN的夾緊力。使用時(shí)將零點(diǎn)定位器（凹頭）安裝到機(jī)床工作臺(tái)上，凹頭在機(jī)床工作臺(tái)上的位置標(biāo)記為零點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際加工需要可安裝多個(gè)定位器凹頭（至少2個(gè)）；定位接頭凸頭與夾具、工裝或者工件通過定位臺(tái)階和螺栓緊固到一起（每個(gè)夾具、工裝或工件至少安裝2個(gè)定位接頭凸頭）。

通過100%檢測達(dá)到高產(chǎn)品質(zhì)量

  在產(chǎn)品質(zhì)檢中，來自四條生產(chǎn)線的產(chǎn)品都需要被檢測。錐度θ：操作性良好時(shí)錐度為30°～60°，自動(dòng)化機(jī)械、精度要求高德配合錐度10°～30°當(dāng)銷孔較深時(shí)，為減少定位配合長度，定位銷上可設(shè)置凹槽，間隙0。來自14個(gè)產(chǎn)品家族的齒輪箱包括其變異產(chǎn)品都未被分類管理。另外，超現(xiàn)實(shí)的雙離合變速器和無級(jí)變速器的功能性檢測，壓力，滲漏檢測和旋轉(zhuǎn)檢測都會(huì)在他們進(jìn)入到生產(chǎn)線之前進(jìn)行。這些檢測時(shí)間安排都必須精0確到天。在將這些齒輪箱進(jìn)行試車之前，操作人員會(huì)將零點(diǎn)接頭安裝在待檢齒輪箱上的螺紋孔，每個(gè)零點(diǎn)接頭都被用顏色標(biāo)注，而客戶定制的零點(diǎn)定位工作臺(tái)則有與之對應(yīng)的零點(diǎn)定位單元