目前混凝土攪拌站主要用在混凝土攪拌工程以及水利施工環(huán)境，還有各種機場等重大施工場所，在這些施工場所當中會帶來更穩(wěn)定的使用效果，還能達到低碳的使用標準，避免對周邊環(huán)境造成任何影響和傷害，在實際使用過程中操作過程更加簡單和方便促進工作質(zhì)量，還能讓性能得到提升，對城市生活不會造成任何影響，對周邊環(huán)境還具有一定的保護作用，就會帶來更省心的使用體驗。如果想要得到更好的使用優(yōu)勢，發(fā)揮出相應(yīng)的優(yōu)勢功能，建議需要了解各種不同品牌的實際標準，同時要了解該品牌在應(yīng)用過程中，是否具有更好的優(yōu)勢條件，重要的就是要判斷各種不同品牌的規(guī)格型號特點和價格定位，綜合這些細節(jié)問題來進行考量，就能帶來更好的使用優(yōu)勢，因為了解這些標準來進行判斷，在應(yīng)用過程中就會帶來更好的使用效果，避免造成不必要的影響。干摻時，粉煤灰的混凝土的攪拌時間要比普通混凝土延長10-30秒，其他摻合料的混凝土延長30-60秒。

皮帶輸送骨料不均勻。配料站多種骨料卸到皮帶上的順序和時間間隔可任意隨時調(diào)整。一般卸料順序要求后卸料的骨料為砂子，卸料時間間隔要求為前一種骨料落在皮帶上的尾部剛好與后一種骨料落到皮帶上的頭部重合。如時間間隔過短，則前一種骨料與后一種骨料有重疊堆料，堆料過多會造成散料，如時間間隔過大，則兩種骨料中間有空位，前一種物料如果是卵石，則會在皮帶上打滾而散落下來。7、攪拌站應(yīng)對物料進行劇烈的攪拌，在制備混凝土時延長攪拌時間也可消除假凝現(xiàn)象。調(diào)整好骨料的卸料順序，保證砂子為后卸料。根據(jù)皮帶上骨料的分布情況調(diào)整各種骨料的卸料時間間隔，保證皮帶上物料連續(xù)、均勻分布。時間間隔一般需多次調(diào)整。

氣源三聯(lián)件中減壓閥壓力不能調(diào)整。減壓閥進出口方向裝反。閥芯上嵌入異物或閥芯上的滑動部位有異物卡住。調(diào)壓彈簧、復(fù)位彈簧、膜片、閥芯上的橡膠墊等損壞。檢查減壓閥進出口安裝方向是否正確。

水泥倉表面應(yīng)刷防腐涂料。兩點銹應(yīng)先處理，再涂防銹漆。水泥倉的螺栓、螺母容易脫落，請務(wù)必檢查水泥倉的螺栓、螺母，并及時更換，特別是重要部位的螺栓、螺母。

下雪時，水泥倉的安全隱患是支腿。支腿埋在土壤中支撐水泥倉，但當雪太多時，很容易結(jié)冰，因此無法支撐水泥倉。如果冬季降雪，應(yīng)檢查水泥倉腿的基礎(chǔ)。檢查油箱主體、支腳和水泥倉的其余部分。一旦發(fā)現(xiàn)生銹或腐蝕，應(yīng)及時處理，防止更嚴重現(xiàn)象的發(fā)生。清潔水泥倉以及外部的灰塵是非常重要的。經(jīng)常用清水就夠了，但每次清洗時，要注意水泥倉的干燥，防止生銹。如果需要很長時間，請使用清潔工具和清潔劑。油箱需要仔細清洗。里面是吸塵器和破拱。應(yīng)按照說明書清潔設(shè)備。4、攪拌站企業(yè)應(yīng)正確的引導(dǎo)施工單位使用商品混凝土，以防不恰當?shù)氖┕すに囉绊懯褂眯Ч?。清潔時注意細節(jié)。清洗水箱比較容易，但清洗后再清洗水泥倉。如水泥倉內(nèi)生銹或腐蝕，請及時處理。很簡單。用中性清潔劑清潔。用鋼絲刷或砂紙清潔生銹區(qū)域。以上工作完成后，有必要用抹布擦拭水泥倉表面。皮帶表面干燥后，再涂上油漆。

混凝土攪拌機攪拌系統(tǒng)是由電動機、皮帶輪、減速器、開式齒輪、攪拌筒攪拌裝置、供油裝置等組成。電動機通過坡帶帶動二級齒輪減速器，減速器兩輸出軸通過兩對開式齒輪分別帶動二根水平配置的攪拌軸反向等速回轉(zhuǎn)。攪拌筒的圓弧部分是焊接成的，JS500攪拌筒內(nèi)鑲有九鐘襯板。攪拌筒內(nèi)裝有兩根水平配置的攪拌軸，每根軸分別裝有攪拌葉片。在靠近攪拌筒兩端的攪拌臂上分別裝有側(cè)葉片，可刮掉端面上的混凝土。配料機一般工作100小時后進行次保養(yǎng)，需要檢查并調(diào)整傳動部件的磨損情況，如磨損過多需要更換。葉片與襯板間隙≤5mm。攪拌筒上的兩個觀察蓋在掀開90°后能相向推出。攪拌軸與攪拌筒兩端相聯(lián)處設(shè)有專門的密封裝置。為保證密封質(zhì)量，在攪拌筒的端面上設(shè)有專門的供油器。