過濾洗滌干燥三合一 結(jié)構(gòu)簡介

      過濾洗滌干燥三合一由上部標準橢圓封頭、中部圓筒體和下部平板式過濾裝置組成整個受壓容器，中部圓筒體和下部平板式過濾裝置間可通過法蘭連接，也可直接焊接成整體結(jié)構(gòu)。平板式過濾裝置可用濾布或不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)等多種過濾介質(zhì)進行過濾。

      設(shè)備內(nèi)有攪拌系統(tǒng)，該攪拌系統(tǒng)通過頂部電機及減速機驅(qū)動。通過氣缸驅(qū)動，可使攪拌系統(tǒng)上下運動，以滿足過程需要。根據(jù)需要，筒體可帶外夾套，底部濾盤下可帶盤管，以滿足干燥時對物料的加熱要求。

      必要時中心軸和攪拌槳葉也可設(shè)計成中空結(jié)構(gòu)，通入熱源。加熱時，可真空抽吸，并可選用顆粒捕積器，防止固體顆粒損失。    中心軸和簡體之間的密封有盤根密封和機械密封加波紋管兩種型式。

      出料方式有快開門蓋結(jié)構(gòu)、手動柱塞閥門及自動閥門多種型式選擇。還有在線取樣閥供選配。

       無菌級過濾洗滌干燥機作為過濾洗滌干燥機的高要求版，在許多方面都需要更加嚴格的要求。

   (1) 攪拌槳葉應(yīng)具備符合GMP要求的品質(zhì)

       攪拌槳葉是多功能過濾機的核心部件，它與物料(晶體)接觸的時間長，設(shè)備運行時攪拌、洗滌、壓碾、排料都要使用攪拌槳葉，當用于無菌生產(chǎn)的減半槳葉應(yīng)具備下列兩項品質(zhì)。

   (2) 排料閥應(yīng)具備符合GMP要求的品質(zhì)

       自動排除已干燥號的物料是該設(shè)備的一項主要功能，由于排料閥接觸的是成品，質(zhì)量要求嚴格，干燥的物料做到無菌、無異物、水分合格，澄明度合格，因此對排料閥突出特殊的要求。

過濾洗滌二合一 工作原理：

      ● 過濾階段：產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達到600mm。

      ● 洗滌階段：濾餅進一步純化，殘母液清洗和預(yù)脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，后形成漿狀，懸濁液濾餅得到充分洗滌。

      ● 卸料階段：干燥物料通過S型攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動物料從側(cè)出斜口自動卸出。

過濾洗滌二合一 設(shè)備特性：

      ● 以在同一容器內(nèi)進行過濾和洗滌全過程連續(xù)操作

      ● 在加壓或真空狀態(tài)下操作，實現(xiàn)固液分離

      ● 過濾時濾餅分布均勻，固液分離效果好

      ● 液壓控制攪拌系統(tǒng)的升降，過濾中地增大容渣空間

      ● 攪拌漿葉的升降和攪拌，使得清洗時濾餅和清洗液充分混合，濾餅得到充分洗滌

      ● 液體出口閥多種控制，固體出料系統(tǒng)自動出料，降低勞動強度

      ● 可以在線清洗

      ● 整個操作可以在N2保護下進行，安全可靠

      ● 可選擇填料密封