在電鍍工藝中除了必須明確規(guī)定各種溶液成分及其含量外，還必須編制一份適合本單位 生產(chǎn)實際情況的“電鍍?nèi)芤悍治?、過濾、調(diào)整和更換守則”，在“守則”中規(guī)定各種溶液的“分析項目及規(guī)范”、 “分析周期”、“過濾周期”和“更換周期”?；炇夜と吮仨殗栏癜础笆貏t”規(guī)定，對各種溶液定期取樣進行分析報告，分析一式四份，一份交生產(chǎn)班組，為溶液調(diào)整的依據(jù)；一份交檢驗室，作為檢驗員檢驗鍍層質(zhì)量的憑證，一份交車間工藝室，作為現(xiàn)場工藝員監(jiān)控各種槽液變化情況的數(shù)據(jù)和分析電鍍質(zhì)量故障的參考；一份由化驗室自留存底，化驗員不但要保留每次取樣分析結(jié)果的報告，還必須將取樣分析的剩余溶液保留三天，以備復驗。生產(chǎn)班組必須按溶液分析結(jié)果對溶液進行調(diào)整，并填寫溶液調(diào)整記錄，一式四份，除自留一份外，其余三份分送技術(shù)室、檢驗室和化驗室。在得到技術(shù)室同意后方可在調(diào)整過的槽液中進行生產(chǎn)。檢驗人員在檢驗電踱質(zhì)量的同時應當檢查每一周期溶液分析和調(diào)整報告，如果槽液不符合工藝規(guī)范又未進行調(diào)整，檢驗人員有權(quán)阻止操作工人在成分不符合工藝規(guī)范的槽液中進行生產(chǎn)；對在成分不符合工藝規(guī)范的槽液中生產(chǎn)的電鍍件，檢驗員有權(quán)不進行驗收，在分析電鍍質(zhì)量事故時，技術(shù)人員首先必須查詢?nèi)芤悍治稣{(diào)整報告。

CD紋螺絲車紋路和電鍍工藝的順序你了解嗎?

CD紋螺絲應該是先車紋路還是先做電鍍工藝才能達到一個好的效果呢?這個還是主要看螺絲的材質(zhì)來決定這兩種工藝的先后順序：

1.不銹鋼螺絲：這兩者的順序可以隨意調(diào)動，因為不銹鋼螺絲本身不易生銹，先電鍍后再給螺絲車紋路不受影響

2.鐵螺絲：以我們公司多年經(jīng)驗來說，好的方案是先車紋路，再做電鍍工藝。因為鐵螺絲容易生銹，假如先去電鍍，時間上有一些拖延，加快螺絲生銹幾率，如果先將螺絲進行處理CD紋效果，可以很大降低螺絲的生銹時間，整體產(chǎn)品的品質(zhì)也會高些。然后，鐵螺絲電鍍后再車CD紋路，再進行車紋路的期間，螺絲表面的那層電鍍效果，會被車掉很多，有些結(jié)果就是導致電鍍的無用功

不管您是什么產(chǎn)品要做CD紋效果，都可以與我們公司聯(lián)系，我們會給您提供適合的解決方案!

燒焦是電鍍的常見故障之一?！盁埂笔且粋€借用詞，指工件陰極電流密度過大而超過工藝規(guī)范上鍍層出現(xiàn)的非正常沉積。

不少論述工藝的文獻中都有一個故障表，包括故障現(xiàn)象、可能原因及排除方法。然而實際大生產(chǎn)的情況非常復雜，各電鍍廠的情況差異又很大，沒有一個故障表能包羅萬象。即使比較全的故障表，一個故障現(xiàn)象列有可能原因七八個，具體到實際，到底是哪個原因，還需逐一具體分析。