電鑄加工的工藝過程

　　1、 原模設(shè)計(jì)與材料選擇：原模分為臨時(shí)性原模和持久性原模兩大類，視零件的形狀、精度、表面粗糙度、生產(chǎn)數(shù)量來選擇。一般精度低、表面粗糙、形狀復(fù)雜、脫模困難、生產(chǎn)數(shù)量少用臨時(shí)性原模；精度高、表面粗糙度低、生產(chǎn)兩大可選持久性原模。

以前對(duì)可以用做電鑄原型的金屬有一些限定，也就是說并不是所有金屬都可以用做電鑄原型。而現(xiàn)代的材料和表面處理技術(shù)可以使任何金屬都可以用做電鑄原型，至少在理論上是這樣的。

雖然金屬有著許多共性，但是畢竟金屬本身也有自己的分類和不同的特性，有時(shí)這種性質(zhì)的差別還非常大。因此，即使用金屬來做電鑄原型，也會(huì)因材而異，不可一概而論。細(xì)分起來，有如下幾種。

由于鋁的加工成型性能比低熔點(diǎn)金屬或合金要好得多，銅合金有良好的加工性能和力學(xué)性能，可以制作出精密的原型制品，并且可以通過表面鍍鎳和鉻而使之具有良好的脫出性能。

對(duì)所設(shè)計(jì)電鑄模具之產(chǎn)品進(jìn)行可行性分析，以電腦機(jī)箱為例，首先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行組立分析，即我們工作中所說的套圖，