相信很多在使用打磨拋光機(jī)的用戶有時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)自己的打磨拋光機(jī)設(shè)備有時(shí)會(huì)非常湯手，還伴有運(yùn)轉(zhuǎn)功率不足的現(xiàn)象存在。這究竟是什么原因引起的呢，今天我們就來解讀一下打磨拋光機(jī)電機(jī)發(fā)高燒的原因。

超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：這種狀況一般是剛開始使用時(shí)沒什么感覺，使用一段時(shí)間后溫度急劇上升。這種情況一般為電源電壓不足或者是設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行。例如一臺(tái)小型的圓管拋光機(jī)，拋光比較長(zhǎng)的鋼管，并且支架沒有安裝導(dǎo)輪，這樣在拋光時(shí)，鋼管的輸送阻力會(huì)很大，增加電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷，用的時(shí)間不長(zhǎng)便會(huì)覺得電機(jī)非常燙手。

解決這個(gè)矛盾的的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能??；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到。拋光機(jī)拋光時(shí)，試樣磨面與拋光盤應(yīng)平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。

同時(shí)還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動(dòng)，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會(huì)減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象；濕度太小時(shí)，由于摩擦生熱會(huì)使試樣升溫，潤(rùn)滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會(huì)拋傷表面。