方桶塑料吹塑機日常保養(yǎng)維護(hù)

1.檢查溫度自控完好，加熱器件完好，各點溫度是否在指標(biāo)范圍內(nèi)

2.檢查各運行電機電流、速度、溫升、精度、噪音和機械傳動情況是否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查減速箱油位和機械潤滑情況。

3.疆場牽引速度、薄膜寬度、厚度控制是否準(zhǔn)確。

4.觀察薄膜厚度是否均勻，折徑是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

5.觀察薄膜塑化情況，發(fā)現(xiàn)晶點、僵塊、水紋及時處理。

6.檢查空氣儲氣缸壓力是否合符要求、及時清理油水分離器

7.檢查控制原料配比、混合情況是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

8.定期校正模頭、牽引、導(dǎo)輥的中點、水平度、平衡度。

方桶塑料吹塑機的常見問題

1、高壓電磁閥不能有效關(guān)閉而產(chǎn)生高壓氣泄漏.原因是高壓電磁閥里面的密封圈處卡有異物，多數(shù)是塑料碎片。

2、上坯時出雙坯。其原因是出坯軌道與取坯轉(zhuǎn)盤間隙過大。

3、拉伸封口上下限報警。其原因是低壓氣壓力不夠，兩位五通電磁閥工作不靈敏，繼電器損壞。

4、模具打開時隨行夾具脫離托座。其原因是托座偏離模具中心。

5、上坯時坯胚套不上夾具。其原因是夾具心雨坯口中心不同心。

6、成品率明顯下降。其原因是加熱燈管有損壞，加熱燈管有跳閘，抽風(fēng)電機或吹風(fēng)電機跳閘。

如何對方桶塑料吹塑機進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)？

1、加料位不加料需進(jìn)行檢查幾種情況，是否已經(jīng)料斗沒有料了如果是需要趕快加料，不是請檢查提升機的控制接觸器是否在得電狀態(tài)，如果是得電狀態(tài)趕快檢查電機是否在得電并負(fù)載狀態(tài)，因為這種情況很可能是由坯胚卡住了提升帶，這時很簡單的方法是人工幫助提升。在加料段末端，進(jìn)入熔融段開始時，根據(jù)熔融理論，它的溫度應(yīng)是粘流溫度。 如果檢查提升機的控制接觸器不在得電狀態(tài)請檢查坯胚檢測電眼是否與反射板不在同一條直線上。

2、進(jìn)料老卡進(jìn)料盤這種情況是比較麻煩的問題，從經(jīng)驗上看如果坯胚的長度比較長切重量較大的話，那么這種現(xiàn)象是比較少的。

3、吹成后不能從模具中取出。首先應(yīng)該將模具打開用手動開合模如果正常在用空運行狀態(tài)運行一下如果也正常的話。3、主機開啟后，密切注意主機運行情況，及時調(diào)節(jié)、修正、電氣儀表、控制器以確保其正常運行。請檢查排氣時間設(shè)置，如果排氣設(shè)置正常且每次只要一吹塑就故障的話那么可以判斷是排氣閥的問題，請打開排氣閥檢查其彈簧和檢查密封件情況，這種故障還有一種現(xiàn)象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音。如果你遇到的是很多模生產(chǎn)正常偶然來一下這種開不了模的情況請檢查鎖模銷是否有段了的螺絲在里面，另外請檢查鎖模力度是否太大，如果太大應(yīng)該按照標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整。

方桶塑料吹塑機的工作原理和工作流程

   1、方桶塑料吹塑機的作用是將塑料粒子加熱融化然后再吹制成我們想要的薄膜。吹塑機主要有電機、螺桿和料筒、模頭、變頻器、v板、對輪、平滑輪、對輪、收卷 這九部分組成。

   2、 吹塑機的生產(chǎn)流程是首先將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后粒子靠自身的重量從料斗進(jìn)入螺桿，當(dāng)螺桿與螺紋的斜棱接觸后，旋轉(zhuǎn)的斜楞面對塑料產(chǎn)生與斜楞面對垂直的推力，將粒子向前推移。2、每運轉(zhuǎn)兩日，就應(yīng)向各運動部件加注機油，首要在齒輪、軸承及變速箱等處。推送的過程中由于塑料與螺桿和塑料及機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞摩擦，同時還由于料筒的外部加熱而使塑料融化。熔融的塑料經(jīng)機頭過濾后去掉雜質(zhì)從模子出來，經(jīng)冷卻，吹脹等將成品薄膜卷成筒。

    3、吹塑機在工作過程中，變頻器的起著舉足輕重的作用。而變頻器主要是通過調(diào)節(jié)和牽引電機的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生不同的規(guī)格的產(chǎn)品?，F(xiàn)在大多用的是三晶變頻，大大的節(jié)約了能源量。

   4、為了滿足生產(chǎn)過程中對塑料薄膜包裝材料一些特殊功能的需要，我們會將多種特性的材料如透氣、防水、保溫、韌性等擠在一起進(jìn)行吹膜，制成多功能的塑料薄膜，滿足不同行業(yè)的需求。