與數控折彎機模具企業(yè)相比，產品彈性，工藝排斥能力，設備彈性和營銷服務水平存在較大差距。 須承認，這種差異不可能在一夜之間被追上，并且與高科技增長紀律不同。許多技術和經驗依賴于長期積累過程。

       準確的定位決定了合理增長形式的結果。 許多大中型企業(yè)放棄了“大而全”，“小而全”的增長方式，一開始就有自己的特色。 這是一個非常令人欣慰的景象。 

        ⑴成形原理不同

 　　折彎機——通過控制上刀下壓量來控制折彎角度，在折彎時短邊在內，操作人員需要托起大部分在外部的材料，在大型工件折彎時，需要兩個或更多的員工協(xié)作。

 　　折邊機——板材平放于工作臺上后，壓邊梁壓下以固定板材，折邊梁向上和向下翻動實現(xiàn)折邊，在一條邊的所有折邊工序中，不再需要人工參與定位和輔助的翻面及定位工作。

       一.它的平衡系統(tǒng)采用電液比例同步。通過液壓比例閥向兩只油缸精que供油，保證上刀架平衡，因此消除普通折彎機的wan癥——偏載現(xiàn)象。

　　二.折彎角度控制：機床控制系統(tǒng)根據預先輸入數據，自動計算出上模具下刀深度值。通過C型架上的光柵尺測定上模具下刀運動位置，達到位置自動泄壓，停止下行。C型架安裝在折彎機吼口的下方，從而克服了機身受壓帶來的剛性變形誤差。保證任何厚度板材的折彎精度。

　　三.后定位。后定位的兩塊擋料擋齒可以按輸入數據自動做縱向、橫向、上下quan方位移動，配合折彎工作，無須手動調整。

　　四.補償機構。為了得到zui高的折彎精度,可配置下工作臺液壓補償機構，消除下工作臺的受壓變形。補償壓力的大小，是機床控制系統(tǒng)，根據輸入數據自動計算，自動調整。