要通過控制主要原料硅砂的粒度范圍來研究高應變點玻璃的熔制特性。通過金相顯微鏡和場發(fā)射掃描電子顯微鏡(SEM)分別測試樣品中的氣泡大小、成分的均勻性。通過對不同粒度硅砂配合料進行熔制過程的高溫觀察分析(HTO),探討硅砂的不同粒度對高應變點玻璃熔制行為和澄清時間的影響。研究結果表明,當硅砂粒度控制在100~150目時,樣品的氣泡含量少,成分較為均勻,熔制、澄清時間較短。



不同粒度硅砂配合料在1550℃的熔化狀態(tài)℃圖6不同粒度硅砂配合料的氣泡直徑平均尺寸變化論硅砂的粒度范圍影響高應變點玻璃的熔制效果，包括熔制、澄清時間，玻璃樣品中的氣泡大孝成分的均勻性。通過本實驗研究結果表明，當硅砂粒度控制在60～100目時，熔制、澄清時間都比100～150目的樣品長，殘留未熔物較多，玻璃均勻性也比100～150目的樣品差。

 鋼球密度受三個因素影響：

  ①材質影響，鋼、鑄鐵、合金鋼等，不同材質的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。

  ②鋼球制造方法的影響，軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，故密度小一些。

  ③鋼球金相組織的影響，馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結構下密度也不相同，對結晶細度也有影響。