印刷膠輥等常見膠輥的故障與原因編輯1. 熱老化膠輥受熱會加速脫硫，產(chǎn)生熱老化，使表面發(fā)粘，變軟，甚至出現(xiàn)裂縫成桔紋狀。此時膠輥只能更換。2．膠體掉塊油墨在膠體表面?zhèn)鬟f過程中早期干燥，干結(jié)的墨膜由于其延展性下降，在滾壓的過程中，會使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞，從而造成膠體掉塊發(fā)生。油墨發(fā)生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑，印刷了油墨干性較快的油墨（例如用于鋁箔紙的POP油墨），沒有按要求清洗墨輥，使得油墨在長期使用過程中在膠輥上發(fā)生了干結(jié)現(xiàn)象。輥加工過程中溫度過高，表面易碳化，短時印刷就會出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象。過重的印刷壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)機(jī)器空轉(zhuǎn)時，若空轉(zhuǎn)保護(hù)措施不當(dāng)或不及時，也會加速輥體表面的破壞。目前擠干輥的生產(chǎn)制造擺脫了依靠橡膠、聚醚的局面,但時有脫膠、斷裂等失效現(xiàn)象出現(xiàn)。解決：發(fā)生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。

UV印刷輥

PU材質(zhì)，耐紫外（UV）功能類似于三元乙丙膠材質(zhì)，可用于印刷涂布、輸送

主要用途：聚氨酯（PU）膠輥輪具有高強(qiáng)度、抗壓、耐磨、耐油、耐酸堿、耐腐蝕、耐撕裂、抗沖擊、硬度范圍廣泛，與金屬粘接牢固不脫膠等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于冶金、造紙、UV涂布、電子、化纖、煤炭、木材加工、紡織、印刷、印染陶瓷、礦山、傳動等各種行業(yè)。進(jìn)入90年代，雖然國內(nèi)印刷業(yè)引進(jìn)不少發(fā)達(dá)國家的印刷機(jī)械和印刷設(shè)備，但當(dāng)印刷膠輥使用到一定年限需要更換時，國內(nèi)很多膠輥廠生產(chǎn)的印刷膠輥遠(yuǎn)不及原裝進(jìn)口設(shè)備的膠輥。

聚氨酯膠輥表商磨齲質(zhì)量的好壞是決定膠輥質(zhì)量的關(guān)鍵，也尾改善成紗質(zhì)量和確保生產(chǎn)穩(wěn)定的關(guān)鍵。而每次的叫磨相當(dāng)于使膠輥牲舊如新，恢復(fù)膠輥如同新制時的表面性能，對穩(wěn)定和提高成紗質(zhì)量大為有利。剛此，聚氨酯膠輥阿脾必須認(rèn)真對待，～艘A Pd80~100粒／(25.4mm)z大7 L孔砂輪，切削量控制在0.05~0 iOmm之問，席2~3個往復(fù)。控制原則是以聚氨酯膠輥表面粗糙度為基準(zhǔn)，～般來說磨削量人表ff粗糙度大，反之則小。實(shí)際1_作中需要根據(jù)所坩砂輪、脞管型號品種探索驗(yàn)i扎之問劉應(yīng)關(guān)系，確定磨冊工藝。膠輥表面粗糙崖大，羅拉鉗口握持山大，有利于成紗質(zhì)鞋提高與穩(wěn)定，似易纏繞、粘花而造成斷i共-或影Ul.J)j紗質(zhì)量。熱老化膠輥受熱會加速脫硫，產(chǎn)生熱老化，使表面發(fā)粘，變軟，甚至出現(xiàn)裂縫成桔紋狀。因此，在臟輥不牯花和不纏繞的前提下，膠輥表jffi粗糙鷹宜偏大掌握，甚至可以超過0 8¨m的上限，達(dá)到10¨“．。