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舟山滾塑產(chǎn)品擇優(yōu)推薦「卓和塑?!?/h1>

發(fā)布時(shí)間:2021-09-10 06:42  

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什么叫滾塑(旋塑)成型? 

滾塑成型又稱旋塑、旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)模塑、回轉(zhuǎn)成型等,英文為RotationalMoulding。塑料的加工成型方法有多種,除了我們常見(jiàn)的注塑、吹塑、擠出成型等工藝外,旋塑(滾塑)也是塑料制品或鋼塑復(fù)合制品的一種重要加工方法,特別在中空成型方面,滾塑更具有突出的優(yōu)勢(shì)。隨著滾塑工藝的快速發(fā)展,越來(lái)越多的產(chǎn)品選擇滾塑工藝來(lái)制作,越來(lái)越多的工程油箱選擇滾塑工藝,那么相對(duì)于傳統(tǒng)鐵制油箱,利用聚乙烯為原料的滾塑油箱有哪些優(yōu)勢(shì)呢。

   

蘇州卓和塑??萍加邢薰緦I(yè)從事于滾塑模具滾塑制品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn),歡迎大家來(lái)電咨詢!








滾塑工藝的特點(diǎn):

1、滾塑模具成本低:同等規(guī)格大小的產(chǎn)品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4;

2、滾塑產(chǎn)品邊緣強(qiáng)度好,滾塑可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過(guò)5個(gè)毫米,解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問(wèn)題;

3、滾塑可以安置各種鑲嵌件;

4、滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜,且厚度超過(guò)5個(gè)毫米;

5、滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品;

6、滾塑產(chǎn)品可以填充發(fā)泡材料,實(shí)現(xiàn)保溫;

7、無(wú)須調(diào)整模具,滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整(2mm以上);

8、產(chǎn)品中空無(wú)縫,但可以調(diào)整壁厚,使產(chǎn)品具高強(qiáng)度;

9、可提供多種表面花紋處理,生產(chǎn)各種顏色制品,可作防紫外線抗老化處理,作多種石質(zhì),木質(zhì)仿的真像效果。







滾塑鋁膜應(yīng)用較多的還有各種箱體、殼體、大型管材等制件,如周轉(zhuǎn)箱、垃圾箱、機(jī)器外殼、防護(hù)罩、燈罩、浴室、廁所以及電話間、游艇等等。滾塑產(chǎn)品在液態(tài)化學(xué)品貯運(yùn),化工企業(yè)、工業(yè)涂裝、稀土制取中的洗槽、反應(yīng)罐等,還有河海浮標(biāo)、生活水箱等領(lǐng)域使用已有廣泛影響。若PE塑料儲(chǔ)罐用于化學(xué)反應(yīng)或稀釋,事先應(yīng)做相應(yīng)的試驗(yàn),測(cè)定反應(yīng)或稀釋較高溫度。

 蘇州卓和塑??萍加邢薰臼且患覍I(yè)從事于滾塑模具滾塑制品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)的廠家,擁有多年滾塑模具滾塑制品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),歡迎大家來(lái)電咨詢!






滾塑制品的缺陷及解決方法

滾塑制品有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些制品的缺陷,那么一般來(lái)說(shuō)我們?cè)撊绾螌⑦@些缺陷解決呢?

1、氣泡或孔洞?

(1)成因分析

滾塑時(shí)模具內(nèi)的物料在受熱過(guò)程中,隨模具的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸熔融、流動(dòng)、粘附在熱的模具內(nèi)表面,模具內(nèi)部空氣受熱體積膨脹,氣壓升高,通過(guò)通氣孔逐漸向模具外部流動(dòng),直至模具內(nèi)外空氣壓力平衡,反之亦然。同時(shí),模具型腔內(nèi)保持著一定壓強(qiáng)。在樹(shù)脂熔融致密化的過(guò)程中,滯留在粉末顆粒之間的氣體被擠向塑料熔體的自由表面,但由于熔體表面張力的存在,氣體不足以脫離熔體表面易形成氣泡,從而形成制品內(nèi)表面的氣泡和外表面的氣扎,嚴(yán)重情況下形成較大的孔洞”。如果熔體流動(dòng)性好、模具升溫速率慢、模具通氣孔通暢,則熔體中的氣體可以順利地逸出,反之則熔體中的氣體易滯留形成制品缺陷。當(dāng)模具合模不嚴(yán),模具加熱過(guò)程中型腔中的一部分氣體會(huì)通過(guò)合模部位的縫隙向模具外部流動(dòng),致使存模具相應(yīng)部位的產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生氣孔或氣泡;滾塑成型工藝是先將塑料原料以粉料形式加入模具中,然后不斷旋轉(zhuǎn)模具(三維運(yùn)動(dòng))并加熱模具,這時(shí)模具內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地熔融涂布于模腔的整個(gè)表面上,之后使冷卻后的塑料制品或鋼塑復(fù)合制品即為滾塑制品。在模具冷卻過(guò)程中,如果模具閉合不嚴(yán),斟模其內(nèi)外存在空氣壓力差,空氣會(huì)通過(guò)合模部位(分型面處)的間隙進(jìn)入模其內(nèi),在制品的外部產(chǎn)生氣孔。

孔洞的形成還與粉末顆粒的形狀有關(guān)。當(dāng)聚乙烯(PE)粉末顆粒帶有細(xì)長(zhǎng)尾巴或呈毛發(fā)狀時(shí),在堆積過(guò)程中會(huì)形成搭橋,滯留較多的空氣。特別是在模具的拐角處,粉末的搭橋會(huì)導(dǎo)致較大的孔洞形成。

(2)、解決方案

調(diào)整通氣管或起相同作用的金屬亂絲卷制的長(zhǎng)條至模具內(nèi)部適當(dāng)距離。通氣管一般采用薄壁的金屬氟塑料管,其直徑由制品尺寸和物料性能決定。(一般薄壁制品按每立方米模具設(shè)定10—12?mm孔徑),管子長(zhǎng)度根據(jù)制品型腔深度應(yīng)保證其末端伸入到模腔中心或到合適位置。為避免模具旋轉(zhuǎn)時(shí)樹(shù)脂粉末從排氣口溢出,通氣管內(nèi)要用玻璃絲、鋼絲絨、石墨粉等充填。冷卻過(guò)程——堆密度和殘留應(yīng)力有著主要的影響脫模溫度——控制產(chǎn)品的脫模溫度有助于后面產(chǎn)品尺寸的控制。