鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的基本要求和內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的基本要求和內(nèi)容：

（1）設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定。

 焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相關(guān)焊縫，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JGJ／T3034.1、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JGJ／T3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。

（2）T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t／4（t為較薄板件的厚度，下同）；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t／2，且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0～4mm。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查10％，且不應(yīng)少于3條。

1、鋼結(jié)構(gòu)廠房在設(shè)計(jì)時(shí)，保障日后安全用的通道寬度必須要大于1.4米,主通道寬度應(yīng)大于3米,人行通道寬度要大于0.8米.

2、生產(chǎn)設(shè)備的放置應(yīng)符合要求,包括設(shè)備之間的一個(gè)間距等。

3、搭建鋼結(jié)構(gòu)廠房時(shí)消防設(shè)計(jì)要合理，并保證符合消防安全要求。

4、管線布置等要符合安全要求。

5、鋼結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)要有區(qū)域劃分，就是準(zhǔn)備搭建前要知道哪個(gè)區(qū)域放置什么以及干什么用。

鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計(jì)原則：為了保證鋼結(jié)構(gòu)廠房空間設(shè)計(jì)能達(dá)標(biāo)，應(yīng)適當(dāng)提高整體制度，傳遞和承受縱向水平了。從而避免壓桿失穩(wěn)，防止桿件產(chǎn)生過大變形開裂。鋼結(jié)構(gòu)廠房是零部件的整體聯(lián)接，電纜線不可以捆扎在鋼預(yù)制構(gòu)件上，設(shè)線管或是電線槽防護(hù)安裝，防止產(chǎn)生觸電事故。精約有致型鋼結(jié)構(gòu)廠房應(yīng)當(dāng)具有立異、高質(zhì)、便捷、經(jīng)濟(jì)四個(gè)基本特征，經(jīng)得起遠(yuǎn)眺，壯觀、美、好。