諸暨信順機(jī)電科技有限公司專業(yè)于各種機(jī)器外罩的精密鈑金，配有多臺(tái)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，數(shù)控沖床等先進(jìn)鈑金設(shè)備，可來(lái)樣、來(lái)圖、來(lái)料加工，迎廣大用戶前來(lái)公司考察、指導(dǎo)！

鈑金加工工藝的專業(yè)術(shù)語(yǔ)介紹

1、剪料：指材料通過(guò)剪板機(jī)得到矩形工件的工藝進(jìn)程。

2、下料：指工件通過(guò)LASER切開(kāi)或數(shù)控沖床沖裁的工藝進(jìn)程。

3、落料：指在一般沖床或其他設(shè)備上運(yùn)用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝進(jìn)程。

4、沖孔：指工件由一般沖床和模具加工孔的工藝進(jìn)程。

5、折彎：指工件由折彎?rùn)C(jī)成型的工藝進(jìn)程。

6、成形：指在一般沖床或其他設(shè)備上運(yùn)用模具使工件變形的工藝進(jìn)程。

7、抽孔：也叫“翻邊”，指在一般沖床或其他設(shè)備上運(yùn)用模具對(duì)工件構(gòu)成圓孔邊翻起的工藝進(jìn)程。

8、攻牙：指在工件上加工出內(nèi)螺紋的工藝進(jìn)程。

9、擴(kuò)孔：指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝進(jìn)程。

鈑金加工過(guò)程中減少誤差的方法

差錯(cuò)減小法：假如生產(chǎn)中有任何差錯(cuò)，首先要找出影響加工差錯(cuò)的主要要素，然后設(shè)法消除或削減這些要素。適合新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，縮短研發(fā)周期，產(chǎn)品圖紙成型后，馬上可以進(jìn)行激光加工，可以在短的時(shí)間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實(shí)物。例如，在加工具有形狀外表的零件時(shí)，主要是減小成形刀具的形狀差錯(cuò)和刀具的裝置差錯(cuò)。補(bǔ)償辦法：人為的創(chuàng)建一個(gè)新的差錯(cuò)來(lái)抵消進(jìn)程體系中的原始差錯(cuò)。當(dāng)原始差錯(cuò)為負(fù)時(shí)，人為差錯(cuò)是正的，不然，取負(fù)值并設(shè)法使兩個(gè)尺度持平。

傳遞法：將加工體系的原始差錯(cuò)傳遞到加工差錯(cuò)的非靈敏方向或在一定條件下不影響加工精度的其他方面。例如，當(dāng)機(jī)床的精度達(dá)不到零件加工的要求時(shí)，就有可能在加工或夾具上創(chuàng)造條件，使機(jī)床的幾許差錯(cuò)能夠轉(zhuǎn)移到不影響加工精度的方面。

均衡辦法：假如定位差錯(cuò)較大，能夠采用微分法。行將原始差錯(cuò)按其大小劃分為n個(gè)組，每組差錯(cuò)規(guī)?？s小到本來(lái)的1／n，然后依據(jù)每個(gè)組對(duì)處理進(jìn)行調(diào)整。

均勻化辦法：關(guān)于加工精度較高的零件，能夠采用均勻化辦法。它是通過(guò)比較密切相關(guān)的外表來(lái)辨認(rèn)差異，然后彼此修正或彼此基準(zhǔn)，從而使工件外表的差錯(cuò)減小和持平。

精密鈑金加工中激光切割不可缺少 

1、鈑金加工激光割縫細(xì)、速度快、能量集中，傳到被切割材料上的熱量小，引起材料的變形也非常小。

2、切割面光滑：激光切割的切割面無(wú)角刺，表面粗糙度一般控制在Ra：12.5以上。

3、節(jié)省材料：激光加工采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行材料的套裁。