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密封故障的種類 影響離心泵產(chǎn)生泄漏的原因大致有：腐蝕和磨損、軸封故障、機械故障等三大類這些故障又都是相互聯(lián)系、相互影響，互為因果的。

管道離心泵密封故障的種類

腐蝕和磨損 腐蝕和磨損可造成泵殼和泵差穿孔.產(chǎn)生大量泄漏，并磨蝕密封元件使密封失效。腐蝕現(xiàn)象在輸送酸、賊、鹽等待殊液體的泵中居多;磨損現(xiàn)象在輸送礦槳溶液的泵

在支架結(jié)構(gòu)的高溫泵中,轉(zhuǎn)子(軸)浸在高溫介質(zhì)中而伸長，殼體的體積大受熱慢同時又向外界散熱，因此 殼體軸向膨脹值低于軸的伸長量。軸的一端定位，允許向另一端(自由端)熱膨脹。動環(huán)裝在軸上，靜環(huán)通過壓蓋裝于殼體上。由于轉(zhuǎn)子和殼體的熱伸長量不同，軸和動環(huán)一同向自由端伸長，使自由端的密封壓縮量增大，端面比壓增大， 使密封過熱?！菊喟畋脴I(yè)向您推薦我們的明星產(chǎn)品—南方泵業(yè)機械密封】正元多邦泵業(yè)向您介紹南方泵業(yè)機械密封由端面摩擦熱導(dǎo)致的流體膜結(jié)焦、密封環(huán)老化、端面熱裂等使密封在工作狀態(tài)下頻繁失效。

高溫熱油泵需一種性能優(yōu)良的密封以滿足安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的要求。高溫重油泵機械密封失效原因分析,機械密封基本類型有：接觸式和非接觸式密封；內(nèi)裝式和外裝式機械密封；內(nèi)流式和外流式機械密封；非平衡式和平衡式機械密封

當機泵開始運轉(zhuǎn)時，波紋管扭曲不平衡，動靜環(huán)脫開泄漏；高溫介質(zhì)進入密封腔后，極易造成密封面裂紋泄漏；渣油酸值高，對機械密封的密封面和波紋管都有一定的腐蝕；如果泵運轉(zhuǎn)正常而密封泄漏量過大、發(fā)熱或有響聲等異常，則就檢查原因。高溫熱油極易造成各密封點O形圈的老化失效；常壓塔底渣油和減壓塔底渣油內(nèi)有很多泥沙顆粒，進入機械密封動密封面，造成密封面磨損高溫重油泵泄漏。