常見(jiàn)的紙箱工藝介紹

紙箱柔性版印刷工藝也有卷筒紙和平板紙多色印刷機(jī)之分，其中，平板紙印刷機(jī)有印刷面紙的預(yù)印機(jī)型，還有對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行直接印刷，并可以聯(lián)機(jī)完成分切、壓痕、開(kāi)槽的機(jī)組。

柔性版印刷工藝兼容了凸版、平版和凹版印刷工藝的優(yōu)點(diǎn)，由于印刷板材是柔性，印刷壓力比其它工藝都要輕得多，具有印刷壓力較輕，印刷墨色厚實(shí)，印跡清晰，印版耐印率高之主要特點(diǎn)。

該工藝既可印刷表面光澤好的紙板，又可印刷表面粗糙的紙板;既可印刷非吸收的材料，又可印刷吸收性較強(qiáng)的紙板;既能印刷薄紙，也能印刷厚紙;既適合于印刷精細(xì)的網(wǎng)紋版、線條版，又可適合于印刷專色的線條版或?qū)嵉匕妗?

柔性版印刷版材有橡皮版和樹(shù)脂版之分，橡皮版主要材料是天然橡膠和合成橡膠。其制版有手工雕刻、激光雕刻和鑄造制版三種。

在使用橡皮版時(shí)，應(yīng)注意它的印刷適性，如從橡膠的親墨性、傳墨性、覆蓋力和再現(xiàn)。

紙箱作為生活中常用的包裝產(chǎn)品，是由瓦楞紙板經(jīng)過(guò)印刷、模切、開(kāi)槽，以及折疊和粘貼等環(huán)節(jié)，再將其加工成適合的運(yùn)輸容器，承擔(dān)著保護(hù)產(chǎn)品、美觀的重要責(zé)任。

穩(wěn)定的油墨質(zhì)量是控制色差的關(guān)鍵因素。因?yàn)?，現(xiàn)在許多客戶為了宣傳自己產(chǎn)品的性和增加防偽功能，都會(huì)選擇調(diào)制專色油墨。專色油墨的配比必須要準(zhǔn)確，這樣才能保證油墨的色相穩(wěn)定，明度、飽和度符合要求。

油墨質(zhì)量發(fā)生變化，便會(huì)“差之毫厘，謬以千里”。調(diào)墨的技術(shù)含量較高，對(duì)經(jīng)驗(yàn)的要求也非常高，沒(méi)有專門調(diào)墨師的企業(yè)可以要求油墨廠家派技術(shù)人員。但總之，油墨的質(zhì)量牽一發(fā)而動(dòng)全身，關(guān)乎全局，必須慎重選擇和使用。

五層瓦楞紙箱紙箱廠

五層瓦楞紙箱：根據(jù)配置，抗壓強(qiáng)度約為400kg-1000kg。七層瓦楞紙箱：由于比較稀少，尚無(wú)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，但其承重能力應(yīng)高于五層瓦楞紙箱。當(dāng)然，在特定的使用過(guò)程中，瓦楞紙箱的承重能力也將受到諸如干燥空氣濕度等環(huán)境因素的影響。例如，在雨季，由于濕度高，相同類型和層數(shù)的瓦楞紙箱的承重能力將降低。建議根據(jù)具體用途確定瓦楞紙箱的用途和配置。

瓦楞紙板是由單面瓦楞機(jī)造出瓦楞與里紙貼牢固的單面瓦楞紙板，經(jīng)橋輸送至上膠機(jī)涂膠復(fù)合面紙后，進(jìn)入烘干機(jī)烘干，按生產(chǎn)要求壓線、縱切、橫切而制成箱板。

顯然，造成原紙的浪費(fèi)，紙板成品率低的原因主要出現(xiàn)在單面機(jī)、輸送橋、上膠復(fù)合、烘干、壓線紙縱橫切這幾道關(guān)鍵工序中。

單面機(jī)開(kāi)機(jī)后輸入原紙，瓦楞紙與里紙貼合不整齊。

首先是輸出紙偏斜，加快車速瞬間可導(dǎo)正。

其次是里、瓦紙卷筒同側(cè)邊線不在同一直線上?？捎谩叭c(diǎn)法”解決。即在瓦楞機(jī)或里、瓦紙的預(yù)熱器缸面上設(shè)一點(diǎn)，開(kāi)機(jī)前無(wú)軸支架上好紙后，在瓦紙或里紙一端點(diǎn)動(dòng)無(wú)軸支架上按鈕，目測(cè)左右調(diào)整，直至瓦、里紙邊線與設(shè)三點(diǎn)成線。