實芯焊絲的選用

⑴埋弧焊焊絲焊絲和焊劑是埋弧焊的消耗材料，從碳素鋼到高鎳合金多種金屬材料的焊接都可以選用焊絲和焊劑配合進行埋弧焊接.。埋弧焊焊絲的選用既要考慮焊劑成分的影響，又要考慮母材的影響。為了得到不同的焊縫成分和力學性能，可以采用一種焊劑（主要是熔煉焊劑）與幾種焊絲配合，也可以采用一種焊絲與幾種焊劑（主要是燒結(jié)焊劑）配合。高鉻鑄鐵堆焊焊絲（HS101）A、 低碳鋼和低合金鋼用焊絲低碳鋼和低合金鋼埋弧焊常用焊絲有如下三類：①低錳焊絲（如H08A）常配合高錳焊劑用于低碳鋼用強度較低的低合金鋼焊接。②中錳焊絲（如H08MnA H10MnSi）主要用于低合金鋼焊接，也可配合低錳焊劑用于低碳鋼焊接。③高錳焊絲（H10Mn2 H08Mn2Si）用于低合金鋼焊接?，F(xiàn)代焊接現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

?激光焊接概念

激光焊接是一種現(xiàn)代的焊接方法。激光焊接的特 點是被焊接工件變形,焊接深度/寬度比高,熱影響區(qū)小,因此焊接質(zhì)量比傳統(tǒng)焊接方法高,它們在工業(yè)上的應(yīng)用越來越廣泛。激光焊接還具有不受磁場的影響,不局限于導電材料,不需要真空的工作條件并且焊接過程中不產(chǎn)生X射線等優(yōu)點。隨著制造部門把自動化技術(shù)應(yīng)用到焊接過程,激光和計算機控制的結(jié)合能 夠更好更j確地控制焊接過程,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量[1] 。保證激光焊接的質(zhì)量,也就是激光焊接過程監(jiān)測與質(zhì)量控制也已成為激光利用領(lǐng)域的重要內(nèi)容,包括利用電感、電容、聲波、光電等各種傳感器,通過電子計算機處理,針對不同焊接對象和要求,實現(xiàn)諸如焊縫跟蹤、缺陷檢測、焊縫質(zhì)量監(jiān)測等項目,通過反饋控制調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù),從而實現(xiàn)自動化激光焊接。 激光可以用于對很多材料的焊接,碳鋼、低合金高強度鋼、不銹鋼、鋁合金和鈦合金等都可以用激光進行焊接。一般來說,激光焊接的速度跟激光功率成正比,也受到工件的材料類型和厚度的影響。激光焊接的應(yīng)用也隨著激光焊接技術(shù)的發(fā)展而日趨廣泛,目前已涉及航空航天、w器制造、船舶制造、汽車制造、壓力容器 制造、民用及等多個領(lǐng)域[2] 。作者概括介紹激光焊接的原理,z蹤介紹z新的焊接工藝及方法。圖3所示作品采用的是手工等離子切割的方法，利用切割時電流的熱量，使切割邊緣產(chǎn)生熱影響區(qū)，這樣就給亮白色的不銹鋼“染”上了一圈略帶漸變的色彩。

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?材料成型過程的測量檢測與控制

材料成型過程的測量檢測與控制（1）  1 材料成型的四大工藝分類：塑性成形  軋制成形   焊接成形   液態(tài)成形  塑性成形工藝：模型鍛壓成形   模型沖壓成形  模型擠壓成形  自由鍛造工藝； 軋制成形工藝：熱軋制成形工藝和冷軋制成形工藝；  焊接成形工藝：電弧焊接成形工藝  電阻焊接成形工藝  電子束焊接成形工藝；  激光焊接成形工藝  釬焊接成形工藝  摩擦焊接成形工藝等；  液態(tài)成形工藝：按型模的種類分——金屬型模液態(tài)成形工藝  沙型模液態(tài)成形工藝  敷層型模液態(tài)成形工藝；⑸氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時發(fā)現(xiàn)和整改其不足。按液態(tài)成形過程是否加外加力分——重力澆鑄成形工藝，壓力澆鑄成形工藝，離心澆鑄成形工藝。  2 按被焊工件的接頭類型不同，電阻焊接成形工藝可分為：點焊成形工藝  縫焊成形工藝   凸焊成形工藝   閃光對焊成形工藝  3 材料的熱加工工程：利用熱源對工件加熱的材料成形工藝稱為材料的熱加工或材料熱加工工程 4 材料成形設(shè)備中的電氣控制主電路的電路結(jié)構(gòu)形式主要為：晶閘管整流器，晶閘管交流調(diào)壓器，晶閘管逆變器三種。  5 材料成形工程中的大功率設(shè)備的阻感性負載對電網(wǎng)所造成的危害有哪些？其解決措施有哪些？  電網(wǎng)沖擊：在變壓器，直流電動機及感應(yīng)線圈等阻感性負載的過渡過程中的電流可以達到電路正常工作電流的幾倍甚至幾十倍，過大的電流會對電網(wǎng)帶來很大的危害：輕則是配電線路中的過流繼電器經(jīng)常跳閘，重則使電網(wǎng)設(shè)備與用電設(shè)備本身的毀壞。  波形畸變與擾鄰：在材料成型的電網(wǎng)電路中使用多臺套阻感性負載晶閘管開關(guān)電路的情況，大量并聯(lián)的阻感性負載晶閘管開關(guān)電路還會使電網(wǎng)電壓的正弦波形波動變化不定，使得網(wǎng)內(nèi)設(shè)備彼此干擾，即所謂的“擾鄰”或“鄰擾”，特別是計算機做控制的設(shè)備會沒有規(guī)律的“失控”，嚴重時會使生產(chǎn)線不能工作。

?不同的塑料產(chǎn)品的焊接工藝

一件塑料成品可能由多種材料或部件制成，要將各部件結(jié)合起來，可使用機械固定件、粘合劑及焊接工藝加工。三種接合方式中，以焊接工藝的效果z佳，而且焊接形式多樣，可根據(jù)不同材料、尺寸、用途而使用不同的焊接工藝。

機械固定件、粘合劑和焊接工藝均可將兩種工程塑料接合。機械固定件可快速將兩種部件連接，但接縫的防漏功能較差，局部應(yīng)力也會使聚合物材料之間脫離。

粘合劑可提供良好的特性，形成防漏功能優(yōu)良的接縫，可是，粘合劑處理難度較大，固化速度慢。同時，采用粘合劑粘合時，接縫準備和表面清潔度要求較高。

焊接可產(chǎn)生粘合穩(wěn)固的接縫，其機械特性接近于母體材料。塑料焊接于熱塑性聚合物，原因在于熱塑性材料可通過加熱而軟化。熱固性聚合物在硬化之后，無法通過加熱而軟化。與金屬相比，熱塑性聚合物焊接所需的熱量較少。