澆鑄板分子量較高，更具剛性、抗裂，以及優(yōu)異的抗化學(xué)品性能，因而比較適合加工大尺寸的標(biāo)識(shí)牌匾。此外，澆鑄工藝更適合生產(chǎn)小批量不同顏色的板材，在顏色體系和表面紋理效果方面有無(wú)法比擬的靈活性，且產(chǎn)品規(guī)格齊全，實(shí)用于各種特殊用途。

擠出板分子量較低，柔性高，適于真空吸塑成型，擠出工藝能更好控制板材厚度，厚度公差比澆鑄板小。由于擠板是大批量自動(dòng)化生產(chǎn)，顏色和規(guī)格不便調(diào)整，所以產(chǎn)品規(guī)格多樣性受到一定的限制。由于聚合物分子量低，力學(xué)性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材，其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率較高。

IMD/IML/IMF不良率的控制主要在印刷和射出的部分，film成型設(shè)備的選擇也決定了film成型的穩(wěn)定性即良率的重要因素，在當(dāng)前市面上film成型設(shè)備主要有熱壓機(jī)，吸空成型機(jī)，及高壓氣體成型機(jī)，其價(jià)格相差很大，一般熱壓機(jī)在幾千元左右，真空機(jī)的價(jià)格要看其功能大小，幾萬(wàn)元到幾十萬(wàn)元不等，高壓氣體成型機(jī)是近幾年IMD/IMF/IML設(shè)備。

制作成本不菲，要求模具能經(jīng)久耐用，而熱處理就能在不改變零件形狀和尺寸的情況下改變其內(nèi)部組織和性能，是保證零件內(nèi)在質(zhì)量的重要方法。

隨著科技水平的快速發(fā)展，時(shí)尚IT品牌隨著市場(chǎng)的多元化發(fā)展。針對(duì)手機(jī)品牌和功能的增加而呈多樣化，由于油墨是在片材和注塑料之間，立體成型增加了設(shè)計(jì)的自由度，圖文、色彩在塑料夾層中，耐磨損及抗腐蝕，且色彩亮麗，印刷圖案隨時(shí)變更而無(wú)須更換模具。