鋁合金壓鑄的優(yōu)點(diǎn)和好處

那我們所了解的鋁合金壓鑄都有些什么樣的優(yōu)點(diǎn)和好處呢？它的優(yōu)點(diǎn)主要分為5個方面的：

1、鋁合金的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、切削性能較好。

2、鋁合金線收縮較小，故具有良好的填充性能，但體收縮較大，易在后凝固處生成大的縮孔現(xiàn)象。

3、鋁合金密度小、強(qiáng)度大，其抗拉強(qiáng)度與密度之比為9～15，在高溫或低溫下工作時，同樣保持良好的力學(xué)性能。

4、鋁合金壓鑄時易粘模，壓鑄鋁合金鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般控制在0.8%～0.9%范圍可減輕粘模現(xiàn)象。

5、鋁合金具有良好的耐蝕性和性，大部分鋁合金在淡水、海水、濃、硝鹽酸、及各種有機(jī)物中均有良好的耐蝕性。

我國汽車用鋁合金市場前景廣闊

發(fā)動機(jī)系統(tǒng)壓鑄件：發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋、進(jìn)氣管、水泵殼、發(fā)動機(jī)殼、啟動機(jī)殼、濾清器底座、發(fā)動機(jī)托架、發(fā)動機(jī)支架、分電器座、汽化器、正時鏈輪蓋、油底殼。

傳動系統(tǒng)壓鑄件：變速箱殼、離合器殼、連接過濾板、換擋撥叉、傳動箱換擋端蓋。

底盤行走系統(tǒng)壓鑄件：橫梁、上下壁、轉(zhuǎn)向機(jī)殼、制動分泵殼、制動鉗、車輪、操縱叉等。

其它系統(tǒng)部件壓鑄件：離合器踏板、方向盤、剎車踏板、轉(zhuǎn)向節(jié)、發(fā)動機(jī)框架、ABS 系統(tǒng)部件。

目前，在汽車鋁化率方面，我國的技術(shù)還相對比較落后。當(dāng)前發(fā)達(dá)國家汽車上鋁材的使用已達(dá)180kg，鋁化率達(dá)15%，而我國汽車上鋁材的使用與國外差距很大，平均用鋁量僅為60kg，鋁化率不到5%。因此，我國汽車用鋁合金市場發(fā)展前景非常廣闊。

鋁合金壓鑄件的主要特點(diǎn)

　　鋁合金壓鑄件是目前應(yīng)用比較廣泛的壓鑄材料，鋁合金壓鑄類產(chǎn)品主要用于電子、汽車、電機(jī)、家電和一些通訊行業(yè)等，一些、、高韌性的鋁合金產(chǎn)品也被用于大型飛機(jī)、船舶等要求比較高的行業(yè)中。主要的用途還是在一些器械的零件上。鋁合金壓鑄件的主要特點(diǎn)如下:

　　1.密度較小，比強(qiáng)度高。

　　2.在高溫和常溫下都具有良好的力學(xué)性能，尤其是沖擊韌性尤其好。

　　3.有較好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。機(jī)械切削性能也很好。

　　4.表面有一層化學(xué)穩(wěn)定,組織致密的氧化鋁膜，故大部分鋁合金在淡水，海水，以及各種有機(jī)物中均有良好的耐腐蝕性。但這層氧化鋁膜能被氯離子及堿離子所破壞。

　　5.具有良好的壓鑄性能，較好的表面粗糙度以及較小的熱烈性。

鋁合金壓鑄件表面噴涂設(shè)計(jì)

鋁合金壓鑄件噴涂設(shè)計(jì)

　　壓鑄件表面噴涂設(shè)計(jì)一般采用噴粉工藝，其原理為靜電噴粉：主要通過電極將涂料極化，再將要噴涂的物體帶相反的電荷，在電場力的作用下粉料均勻的附著在物體表面。噴粉工藝特點(diǎn)：粉末靜電噴涂不會造成大氣污染，粉末可以回收降低材料的消耗成本，涂膜性能耐酸、耐堿、耐腐蝕性能好。

鋁合金壓鑄件廣泛應(yīng)用領(lǐng)域

　　目前鋁合金壓鑄工藝已被廣泛的應(yīng)用于各大領(lǐng)域，鋁合金壓鑄件類產(chǎn)品目前主要用于汽車配件、電子外殼、通訊、電機(jī)、航空、船舶、家電、家私配件、數(shù)碼外殼、工藝品、安防產(chǎn)品外殼、LED照明（燈罩）和一些新能源行業(yè)等，一些、、高韌性的鋁合金壓鑄件的產(chǎn)品也被用于大型飛機(jī)、船舶等要求比較高的行業(yè)中。主要的用途還是在一些器械的零件或外殼上，因鋁合金成形工藝已成為應(yīng)用為廣泛的工藝。