寶鋼NM400鋼板的性能優(yōu)勢

1、良好的連接性能：寶鋼NM400鋼板基材是普通Q235鋼板，保證寶鋼NM400鋼板的韌性和塑性，提供抵抗外力的強度，可以進行焊接，焊接、螺栓連接插頭連接各種各樣的方式和其他結(jié)構(gòu)，如連接牢固，不容易脫落，連接方式比其他材料;

2、不錯的選擇性能：寶鋼NM400鋼板的厚度選擇不同的基材，焊接不同的耐磨層，層數(shù)和厚度的合金可以獲得不同厚度和不同用途的鋼板，厚度可達30多個㎜;

3、良好的加工性能：在裝修設(shè)計中，寶鋼NM400鋼板可以被加工成不同規(guī)格尺寸的要求，可以進行加工、冷彎成型、焊接、折彎等，易于使用，可以點焊成型，使更改工作節(jié)約時間、方便維護，大大降低工作強度。

公司寶鋼NM400鋼板產(chǎn)品規(guī)格齊全

客戶可在我公司選擇按中國國家標準、冶金行業(yè)標準及企業(yè)內(nèi)控標準、美國ASTM、ASME標準、日本JISS標準、德國DIN標準、英國BS標準、國際 IO標準和歐洲EN 等標準生產(chǎn)的鋼板以及各種規(guī)格，不同幾何形狀的寶鋼NM400鋼板切割件產(chǎn)品。

我公司銷售的寶鋼NM400鋼板及加工件產(chǎn)品規(guī)格為8-600mm厚，≤4.5m 寬，≤18m長；起到的作用就是為了更好的保護機械和物件進行接觸的時候因為摩擦而帶來的損耗。加工件的幾何形狀和尺寸規(guī)格，公差為：直線度每m≤0.5mm，垂直度每100mm厚≤8mm，外形尺寸≤1mm，切割面光潔度≤ 100mm為12.5，≥100mm為25，切割件質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

寶鋼NM400鋼板鑄件的結(jié)構(gòu)工藝特性

1.寶鋼NM400鋼板鑄件的結(jié)構(gòu)一定要保證能順利出型，鑄件結(jié)構(gòu)斜度應(yīng)較砂型鑄件的大。

2.鑄件壁厚盡可能均勻，壁厚不能過?。ㄈ鏏l一Si合金2-4mm , Al一Mg合金為3-5mm）。

3.為便于金屬型芯的安放和抽出，鑄孔的孔徑不能過小、過深。

現(xiàn)貨寶鋼NM400鋼板的金屬型鑄造特點及應(yīng)用范圍如下：

1.尺寸精度高（IT12一IT16）、表面粗糙度?。≧a12.5一6.3um)，機械加工余量小。

2.寶鋼NM400鋼板鑄件的晶粒較細，力學性能好。

3.可實現(xiàn)一型多鑄，提高了勞動生產(chǎn)率，易于機械化，且節(jié)約造型材料等。

但寶鋼NM400鋼板的制造成本高，不宜生產(chǎn)大型、形狀復(fù)雜和薄壁鑄件；由于冷卻速度快，鑄鐵件表面易產(chǎn)生白口，切削加工困難；受金屬型材料熔點的限制，熔點高的合金不適宜用金屬型鑄造。

寶鋼NM400鋼板的工藝性能

①松裝密度。松裝密度也稱松裝比，指單位容積自由松裝粉末的質(zhì)量。受粉末粒度、粒形、粒度組成及粒間孔隙大小決定。松裝比的大小影響壓制與燒結(jié)性能，同時對壓模設(shè)計是一個十分重要的參數(shù)。陶瓷、聚氨酯、聚合物等材料粘貼方式耐磨材料不能滿足要求這么高的溫度。例如，還原鐵粉的松裝密度一般為2.3一3.09/Cm3，若采用松裝密度為2.39/cm的還原鐵粉壓制密度為6.99/cm3的壓坯，則壓縮比（粉末的充填高度與壓坯高度之比）為2.3一3.1。

②寶鋼NM400鋼板的流動性。它是指50只粉末在粉末流動儀中自由下降至流完后所需的時間。時間越短，流動性越好。流動性好的粉末有利于快速連續(xù)裝粉及復(fù)雜零件的均勻裝粉。

③寶鋼NM400鋼板的壓制性。粉末的壓制性包括壓縮性與成形性。壓縮性的好壞決定壓坯的強度與密度，通常用壓制前后粉末體的壓縮比表示。粉末壓縮性主要受粉末硬度、塑性變形能力與加工硬化性決定。經(jīng)退火后的粉末壓縮性較好。為保證壓坯品質(zhì)，使其具有一定的強度，且便于生產(chǎn)過程中的運輸，粉末需有良好的成形性。成形性與粉末的物理性質(zhì)有關(guān)，此外還受到粒度、粒形與粒度組成的影響。維氏硬度(HV)以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值(HV)。為了改善成形性，常在粉末中加入少量潤滑劑如硬脂酸鋅、石蠟、橡膠等。通常用壓坯的抗彎強度或抗壓強度作為成形性試驗的指標。