電木注塑工藝。

　　1、電木注塑工藝要點(diǎn)概述。

　　a、電木粉在預(yù)熱后的料筒種為粘度的熔料狀態(tài)

　　b、因電木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故應(yīng)施加較大的注塑壓力

　　c、預(yù)塑前無(wú)需且不能對(duì)電木粉進(jìn)行烘干

　　d、注塑進(jìn)程中由于電木的固化進(jìn)程伴隨著水汽和化學(xué)氣體的發(fā)生，模具應(yīng)開(kāi)設(shè)排氣槽，乃至應(yīng)增加開(kāi)模排氣工序。

　　e、塑化條件：背壓，螺桿轉(zhuǎn)速，料溫

電木制品介紹環(huán)氧板是指玻璃纖維增強(qiáng)的環(huán)氧板，

電木是酚醛板。 環(huán)氧樹(shù)脂板的強(qiáng)度遠(yuǎn)高于電木的強(qiáng)度。 該膠木具有低電阻，差的彈性和脆性，因此不能用作弓形臂。

價(jià)格差異不大。 環(huán)氧板為28至30元/ m2，電氣板為24至26元/ m2。

收縮率和樹(shù)脂組成與加工方法有關(guān)。

除了價(jià)格和材料優(yōu)勢(shì)外，電板也沒(méi)有優(yōu)勢(shì)。 環(huán)氧板仍然很容易使用。

環(huán)氧樹(shù)脂是由環(huán)氧樹(shù)脂和玻璃纖維布在高壓下制成的。 用酚醛樹(shù)脂以及一些粉末和棉布?jí)褐齐娐钒濉?因此，電板的功能優(yōu)于環(huán)氧板的物理處理。

電木廠對(duì)于電木機(jī)的了解：

　　電木注塑機(jī)主要是以酚醛樹(shù)脂為原材料將它注塑成型的設(shè)備。

　　酚醛樹(shù)脂俗稱電木，簡(jiǎn)稱PF，它是熱固性塑料。而且粘度又很高，須使用裝有特殊螺桿的注塑機(jī)即電木注塑機(jī)來(lái)進(jìn)行電木加工注塑成型。

　　生產(chǎn)電木的原材料主要是酚類和醛類，它們?cè)谒?，堿等催化劑的催化作用下，經(jīng)過(guò)縮聚反應(yīng)從而得到電木。

　　酚類和醛類在不同的催化劑作用下，可生成兩種PF，一種是熱塑性電木，一種是熱固性電木，前者要加入固化劑并在加熱情況下才能固化成體型結(jié)構(gòu)，后者不需要加熱就可以呈現(xiàn)體型結(jié)構(gòu)。

電木模具的一般定義：

　　在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過(guò)壓力把金屬或者非金屬材料制造出所需要的形狀制品，這種傳統(tǒng)的工具統(tǒng)稱為模具。

　　電木模具是一種生產(chǎn)電木制品的工具，它是由幾組零件部分組成，這個(gè)組合里有一個(gè)成型模腔，注塑時(shí)模具夾在電木機(jī)上，熔融電木粉被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻成型，然后上下模分開(kāi)，經(jīng)過(guò)頂出系統(tǒng)將制品從模腔內(nèi)頂出離開(kāi)模具，模具再閉合進(jìn)行下一次的注塑，整個(gè)注塑過(guò)程是循環(huán)進(jìn)行的。