IH單級(jí)單吸離心泵使用機(jī)械密封注意事項(xiàng)

本型號(hào)泵采用機(jī)械密封制造， 在使用時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)：

1、對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液罐，要認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入密封端面而使密封失效。

2、在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗，停車后重新啟動(dòng)前，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。

3、拆卸密封應(yīng)仔細(xì)，不允許用手錘、鐵器等敲擊，以免破壞靜環(huán)密封面。

4、如果有污垢拆不下來(lái)時(shí)，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸，以免損壞密封元件。

5、安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。

6、應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)靜的相對(duì)磨擦密封面不允許有任何細(xì)微的劃痕，碰傷等缺陷。

7、裝配中要注意消除偏差，堅(jiān)固螺釘時(shí)，要均勻把緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。

8、正確調(diào)整彈簧的壓縮量，使其不致太緊或太松。太緊，密封端面易磨損而失效，且功率消耗大；太松，則密封不起作用，泄漏量過(guò)大。耐腐蝕化工泵與其它離心泵特性要求區(qū)別：泵是進(jìn)行液體輸送的機(jī)械，化工離心泵是其中的一種，它通過(guò)葉輪使流經(jīng)葉輪的液體受到離心力的作用，提高液體的機(jī)械能，從而進(jìn)行液體輸送，它是一個(gè)增加液體能量的機(jī)器。所以泵安裝好后，以手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)感覺(jué)到密封彈簧有了一定的壓縮量，而又能輕快、靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)，沒(méi)有咬緊的感覺(jué)，如感覺(jué)較緊，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。

9、對(duì)裝有循環(huán)水的機(jī)械密封，起動(dòng)前應(yīng)將冷卻液充滿密封腔內(nèi)。停車時(shí)，先停泵，后關(guān)密封冷卻液。

如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，停車后要放凈泵內(nèi)液體，以防凍裂。

長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，還要用清水將密封室等沖洗干凈。將泵拆下清洗重新裝好，并將泵的進(jìn)出口封好。

IH型不銹鋼化工泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

懸架部件通過(guò)止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。

泵蓋通過(guò)止口固定在中間支架上，然后通過(guò)泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。為拆卸利便，設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)聯(lián)軸器，檢驗(yàn)時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路，泵體和電動(dòng)機(jī)。

耐腐蝕化工泵與其它離心泵特性要求區(qū)別：

泵是進(jìn)行液體輸送的機(jī)械，化工離心泵是其中的一種，它通過(guò)葉輪使流經(jīng)葉輪的液體受到離心力的作用，提高液體的機(jī)械能，從而進(jìn)行液體輸送，它是一個(gè)增加液體能量的機(jī)器。由于化工生產(chǎn)對(duì)泵的特殊要求，特工泵業(yè)化工離心泵與其它離心泵相比有以下幾個(gè)特點(diǎn)：  

能適應(yīng)化工工藝需要

  泵在化工生產(chǎn)中，不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力，還必須保證輸送的物料量，在一定的化工單元操作中，要求泵的流量和揚(yáng)程要穩(wěn)定，保持泵率可靠運(yùn)行。

耐腐蝕

化工泵輸送的介質(zhì)，包括原料、反應(yīng)中間物等往往多為腐蝕性介質(zhì)。這就要求泵的材料選擇適當(dāng)和合理，保證泵的安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)壽命運(yùn)轉(zhuǎn)。  

耐高溫、低溫

  化工泵輸送的高溫介質(zhì)，有流程液體物料，也有反應(yīng)過(guò)程所需要和產(chǎn)生的載熱液體。例如：冷凝液泵、鍋爐給水泵、導(dǎo)熱油泵。IH單級(jí)單吸不銹鋼離心泵啟動(dòng)和運(yùn)行1、開(kāi)車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿輸送的液體（如是在吸上的情況）關(guān)閉出口閘閥接好電源。   化工泵輸送的低溫介質(zhì)種類也很多，例如：液氧、液氮、等，泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。   不管輸送高溫或低溫的化工泵，選材和結(jié)構(gòu)必須適當(dāng)，必須有足夠的強(qiáng)度，設(shè)計(jì)、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。  

耐磨損、耐沖刷

  由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒，同時(shí)泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作，泵的零部件表面保護(hù)層被破壞，其壽命較短，所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性，這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等，選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。  

二）填料密封

常用填料：石棉填料、四氟填料、膨脹石墨、碳纖維填料。

1、分類：普通填料：面紗繩、石棉、鋁箔包石棉、膨脹石墨

         新型填料：聚氟乙烯、碳纖維、填充聚四氟乙烯

2、填料特點(diǎn)：成本低，維護(hù)方便，如消防水泵.

3、泄漏標(biāo)準(zhǔn)：輕質(zhì)油≯20滴/分

　　　　　　重質(zhì)油≯10滴/分

使用要領(lǐng)及維護(hù)：安裝填料時(shí)，每圈長(zhǎng)度必須準(zhǔn)確，切口應(yīng)平行、整齊不松散，切口成30o角，相鄰接口錯(cuò)開(kāi)120o安裝。安裝時(shí)表面涂抹黃油，用壓蓋壓緊再松開(kāi)，以壓蓋螺絲手能擰動(dòng)為適宜，開(kāi)泵試車。

發(fā)現(xiàn)泄漏超標(biāo)時(shí)，需擰緊壓蓋螺栓，因?yàn)橐话闾盍厦芊饨Y(jié)構(gòu)無(wú)自動(dòng)補(bǔ)償壓緊能力，隨著間隙增大，泄漏量逐漸增大。