數(shù)控外圓磨床在進(jìn)行制作的過程中主要是由砂輪架、頭架、床身、工作臺、尾架等部件組成，數(shù)控外圓磨床的床身采用大圓孔、經(jīng)長期使用，機(jī)床動剛度、靜剛度均好。

      其工作臺分上、下臺面可以磨削圓錐面，其設(shè)備的床身和工作臺的導(dǎo)軌時采用貼塑導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小。工作臺由伺服電機(jī)直接帶動滾珠絲杠移動，運動平穩(wěn)。

      數(shù)控外圓磨床在徑向量儀時，測定值自動輸入數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)訊，使X向伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動，帶動滾珠絲杠到達(dá)給定的位置，使磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達(dá)到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。

      數(shù)控外圓磨床中的磨具軸以及主軸的線之間相對的位置需要進(jìn)行及時的調(diào)整，設(shè)備在進(jìn)行調(diào)整好了以后需要采用其螺母進(jìn)行緊固，其實設(shè)備是屬于一種常見的磨床。

      數(shù)控內(nèi)圓磨床在進(jìn)行加工的過程中一般情況下是對于一些大型的零部件進(jìn)行磨削工作，在使用的過程中主要對零件內(nèi)孔以及端面進(jìn)行磨削，設(shè)備因為是數(shù)控的，所以可達(dá)到其很多零件加工需求。

      數(shù)控內(nèi)圓磨床在使用的過程中能夠較好的實現(xiàn)其端面、裝夾以及內(nèi)孔等多階孔的磨削加工，設(shè)備的導(dǎo)軌精度高，在運行的過程中具有抗振性。

數(shù)控外圓磨床通電后的檢查：

　　1）首先要檢查數(shù)控外圓磨床中各個風(fēng)扇是否正常運轉(zhuǎn)。

　　2）確認(rèn)各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動范圍之內(nèi)。

　　3）進(jìn)一步確認(rèn)數(shù)控外圓磨床的各種參數(shù)。

　　4）當(dāng)數(shù)控裝置與機(jī)床聯(lián)機(jī)通電時，進(jìn)口泵應(yīng)在接通電源的同時，作為按壓緊急停止按鈕的準(zhǔn)備，以備出現(xiàn)緊急情況時隨時切斷電源。

　　5）用手動以低速給移動各個軸，觀察數(shù)控外圓磨床移動方向的顯示是否正確。

　　6）進(jìn)行幾次返回機(jī)床基準(zhǔn)點的動作，用來檢查數(shù)控外圓磨床是否有返回基準(zhǔn)點功能，以及每次返回基準(zhǔn)點的位置是否完全一致。（4大維護(hù)讓數(shù)控外圓磨床更持久）

數(shù)控外圓磨床數(shù)控箱與電柜,有獨立的數(shù)控操作箱，上有LCD顯示、機(jī)床操作按鈕、1um級波段補(bǔ)償開關(guān)、手搖脈沖發(fā)生器等。端面量儀與徑向量儀.數(shù)控外圓磨床有徑向量儀時，測定值自動輸入數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)訊，使X向伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動，帶動滾珠絲杠到達(dá)給定的位置，使磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達(dá)到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。