通風(fēng)管道用途分類一般有：凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用抽放管、礦用涂膠布風(fēng)筒等；形狀分類一般有：圓形、矩形、螺旋形等；加工工藝可分為角鐵法蘭風(fēng)管，共板法蘭風(fēng)管。風(fēng)管主要應(yīng)用在工業(yè)及建筑工程中，應(yīng)用領(lǐng)域主要涉及：電子工業(yè)無(wú)塵廠房?jī)艋到y(tǒng)，食品無(wú)菌車(chē)間凈化系統(tǒng)，酒店賓館、商場(chǎng)醫(yī)院、工廠及寫(xiě)字樓的中央空調(diào)系統(tǒng)，工業(yè)污染控制用除塵、排煙、吸油等排風(fēng)管、工業(yè)環(huán)境或崗位舒適用送風(fēng)管、煤礦抽放用抽放系統(tǒng)、煤礦礦井環(huán)境控制用送回風(fēng)系統(tǒng)...等等；PS：常被影視、動(dòng)漫中開(kāi)發(fā)成逃生及潛入路線。

通風(fēng)管道是工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)的重要組成部分,通風(fēng)管道設(shè)計(jì)的目的既要保證風(fēng)量的合理分配,還要確定通風(fēng)管道的布置和尺寸。合理的通風(fēng)管道設(shè)計(jì)不僅直接影響工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)的使用效果和技術(shù)性能,而且還能降低投資和運(yùn)行費(fèi)用。1工業(yè)通風(fēng)管道設(shè)計(jì)需考慮的主要因素工業(yè)通風(fēng)管道設(shè)計(jì)過(guò)程中,需考慮的主要因素有通風(fēng)管道內(nèi)空氣流動(dòng)的阻力和通風(fēng)管道內(nèi)的壓力分布。通風(fēng)管道內(nèi)空氣流動(dòng)的阻力有兩部分。一部分是由于空氣本身的粘滯性及與管壁之間的摩擦產(chǎn)生的能量損失,即摩擦阻力。另一部分是空氣流經(jīng)通風(fēng)管道中的管件和設(shè)備時(shí),流速的方向和大小的不斷變化與產(chǎn)生渦流造成相對(duì)比較集中的能量損失,即局部阻力。

通風(fēng)管道安裝　　通風(fēng)管道的安裝大致上分為三步：風(fēng)管組裝、風(fēng)管就位以及風(fēng)管調(diào)直。

　　(1)風(fēng)管組裝，組裝時(shí)比較短的風(fēng)管可一次在地面組裝而成，過(guò)程中要盡量調(diào)整風(fēng)道的中心度和水平度，避免風(fēng)管扭曲或上下起波，左右擺龍。且每段風(fēng)道不宜超過(guò)10m，組裝墊片應(yīng)墊平，并向同一方向擰緊螺絲。

　　(2)風(fēng)管就位，風(fēng)管就位有直接和吊具兩種方法。就位前需要檢查全部支架的水平度、標(biāo)高、支架的牢固程度。在風(fēng)管斷面較小的情況下，可采用人工就位方法，只需搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架即可。一般多采用將風(fēng)道吊在腳手架上，然后再將其抬放在風(fēng)道支架上的方法。

　　(3)風(fēng)道調(diào)直，垂直風(fēng)管可采用人工和大繩輔助就位。調(diào)整風(fēng)管保證垂直度要求，正就位在支架上的風(fēng)道，調(diào)整風(fēng)道橫平豎直，后按要求固定。