由于電解拋光對元素的選擇性溶出，使得表面生成一層致密堅固的富鉻固體透明膜，并形成等電勢表面，從而消除和減輕微電池腐蝕，使表面具有更好的耐腐蝕性，可應用于腐蝕性較高的場合。

  簡單地說，電解拋光是一個一個去除金屬表面離子的過程。然而，除了研磨，碾磨，和其他機械手段，電解化學定律也運用其中。電解拋光時，將工件放入電解液槽中（通常為濃縮酸和酸），通上直流電，工件位于陽極并與位于陰極的金屬導體連接，這些金屬通常是不銹鋼，銅或鉛。

電解拋光產(chǎn)生的組合沒有其他表面處理方法，其中可以實現(xiàn)的屬性。 機械拋光完全不可能達到電解拋光的生產(chǎn)效率，并且有很多產(chǎn)品是如內壁拋光，精密零件拋光等均無法完成。

東莞不銹鋼電解拋光加工不銹鋼管內壁拋光廠

不銹鋼電解拋光加工表面鏡面光亮處理方法：

根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡石光澤。

在電解拋光過程中，拋光時間并不是越長越好，它要根據(jù)電解拋光液溫度的高低和電流密度的大小來定。在一般情況下，拋光時間隨著電流密度的增加，溫度的升高而減少，鋼鐵工件可比有色金屬工件的拋光時間長一些，工件精度和表面質量要求較高時，也應相應縮短拋光時間，必要時可反復多次進行拋光處理。

  不銹鋼表面的結構主要是根據(jù)電解拋光帶來的微量變化。結構中所有粗的和細的裂紋都被磨光和去除。在類似的粗糙度示值中，電解拋光的表面與機械加工表面比較，與環(huán)境的相互影響相應降低，表面積減小約80%。

      雖然從微觀上講，表面是光滑和密實的，但從宏觀上講，根據(jù)原始表面狀況的不同顯示出一定的殘余波紋。同時，它刺、壓入鐵鱗、折疊和材料氧化鐵皮。

    電解拋光對金相組織的均勻性十分敏感。金屬的金相組織越均勻、細密，其拋光效果越好。如果金屬以合金形式存在，則應選擇合金成分能均勻溶解的電解液。

電解拋光主要是在通過正負極的電流、電解液的同共作用下來金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度，從而達到工件表面光亮平整的目的。對于表面有焊接的不銹鋼制品也一樣可以達到光亮鏡面效果。