摩擦焊機(jī)的故障判斷方法有哪些

一、摩擦焊機(jī)的故障判斷

1、整流模塊損壞

一般是由于電網(wǎng)電壓或內(nèi)部短路引起。在排除內(nèi)部短路情況下，更換整流橋。在現(xiàn)場(chǎng)處理故障時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢查用戶電網(wǎng)情況，如電網(wǎng)電壓，有無(wú)電焊機(jī)等對(duì)電網(wǎng)有污染的設(shè)備等。

2、逆變模塊損壞

一般是由于電機(jī)或電纜損壞及驅(qū)動(dòng)電路故障引起。在修復(fù)驅(qū)動(dòng)電路之后，測(cè)驅(qū)動(dòng)波形良好狀態(tài)下，更換模塊。在現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)中更換驅(qū)動(dòng)板之后，還必須注意檢查馬達(dá)及連接電纜。在確定無(wú)任何故障下，運(yùn)行變頻器。

3、上電無(wú)顯示

一般是由于開(kāi)關(guān)電源損壞或軟充電電路損壞使直流電路無(wú)直流電引起，如啟動(dòng)電阻損壞，也有可能是面板損壞。

4、上電后顯示過(guò)電壓或欠電壓

一般由于輸入缺相，電路老化及電路板受潮引起。找出其電壓檢測(cè)電路及檢測(cè)點(diǎn)，更換損壞的器件。

5、上電后顯示過(guò)電流或接地短路

一般是由于電流檢測(cè)電路損壞。如霍爾元件、運(yùn)放等。

6、啟動(dòng)顯示過(guò)電流

一般是由于驅(qū)動(dòng)電路或逆變模塊損壞引起。

7、空載輸出電壓正常，帶載后顯示過(guò)載或過(guò)電流

該種情況一般是由于參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或驅(qū)動(dòng)電路老化，模塊損傷引起。

摩擦焊機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊件尺寸精度高，接頭廢品率低于電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊。

(2)焊接生產(chǎn)率高，比閃光對(duì)焊高5～6倍。

(3)適于焊接異種金屬，如碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連接，銅-不銹鋼、銅-鋁、鋁-鋼、鋼-鋯等之間連接。

(4)加工費(fèi)用低，省電，焊件無(wú)需特殊清理。

(5)易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)單，焊接工作場(chǎng)地?zé)o火花，弧光及有害氣體。

缺點(diǎn)：靠工件旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)，焊接非圓截面較困難。盤(pán)狀工件及薄壁管件，由于不易夾持也很難焊接。受焊機(jī)主軸電機(jī)功率的限制，目前摩擦焊可焊接的截面為20000mm2。摩擦焊機(jī)一次性投資費(fèi)用大，適于大批量生產(chǎn)。

摩擦焊機(jī)的應(yīng)用：異種金屬和異種鋼產(chǎn)品，如電力工業(yè)中的銅-鋁過(guò)渡接頭，金屬切削用的高速鋼具等;結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)品，如電站鍋爐蛇形管、閥門(mén)、拖拉機(jī)軸瓦等。

焊接缺陷是由于焊接操作不當(dāng)而造成，十堰摩擦焊機(jī)公司分享十堰摩擦焊機(jī)焊接外部缺陷和內(nèi)部缺陷，十堰摩擦焊機(jī)價(jià)格合適，歡迎前來(lái)選購(gòu)！

焊接缺陷是由于焊接操作不當(dāng)或焊接工藝參數(shù)選用不合理所造成的影響焊件使用性能的不連續(xù)性。根據(jù)焊接缺陷在焊縫中的位置，可分為外部缺陷與內(nèi)部缺陷。

(1)外部缺陷

外部缺陷位于焊縫金屬外表面，例如焊縫的形狀缺陷、表面裂紋等，這些缺陷用肉眼或低倍放大鏡可觀察到。

(2)內(nèi)部缺陷

內(nèi)部缺陷位于焊縫金屬內(nèi)

常用的焊后熱處理有哪幾種形式，襄陽(yáng)攪拌摩擦焊機(jī),攪拌摩擦焊機(jī),襄陽(yáng)摩擦焊機(jī)廠家講解焊后熱處理

在壓力容器制造中,常用的焊后熱處理有下列幾種形式：

(水調(diào)質(zhì)處理，即水淬加回火處理。在厚壁壓力容器中，目前已開(kāi)始應(yīng)用水調(diào)質(zhì)處理來(lái)提高殼體材料的強(qiáng)度和韌性，以更好地發(fā)揮低合金鋼的綜合性能。攪拌摩擦焊接設(shè)備應(yīng)用非常廣泛，這是由于它本身具有一系列的優(yōu)點(diǎn)。由于厚壁容器筒節(jié)必須采用熱卷或熱壓的工藝成形，因此水調(diào)質(zhì)處理在簡(jiǎn)節(jié)縱縫焊成后進(jìn)行，這樣水調(diào)質(zhì)處理也就成為一種焊后熱處理。