高爐泥炮又名液壓泥炮，屬于冶煉行業(yè)必備的爐前設(shè)備，其作用是能夠迅速準(zhǔn)確堵塞放鐵后的出鐵口，使高爐快速進(jìn)入下一循環(huán)的作業(yè)。在生產(chǎn)實(shí)踐中研制出的各種類型的堵鐵口機(jī)，俗稱泥炮。根據(jù)其動(dòng)力類型分為汽動(dòng)泥炮．電動(dòng)泥炮、液壓泥炮。由于汽動(dòng)泥炮的推力受一定條件的限制不能繼續(xù)加大推泥能力，因此在實(shí)踐中已被淘汰。高爐泥炮種類雖多，但其基本結(jié)構(gòu)組成都是：炮身：包括填泥，吐泥的泥缸及其推泥機(jī)構(gòu)。在生產(chǎn)上多采用電動(dòng)泥炮及液壓泥炮。

        高爐液壓泥炮是高爐爐前堵鐵口的專用設(shè)備近幾年來,隨著液壓泥炮的廣泛應(yīng)用與推廣，高爐爐前事故不斷減少，爐前工操作條件得到改善,維修工勞動(dòng)強(qiáng)度降低，然而，如果液壓泥炮操作,維護(hù)不當(dāng)，會(huì)引發(fā)一些故障，直接影響了高爐出鐵正點(diǎn)率及休風(fēng)率嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成爐前事故,給高爐生產(chǎn)帶來巨大影響液壓泥炮跑泥是其常見故障的主要形式之一，在爐前液泥炮中,存在不同程度跑泥現(xiàn)象,占液壓泥炮總故障的以上所謂跑泥就是液壓泥炮在堵鐵口打泥的過程中。泥缸的材質(zhì)為鉻鉬鋼，內(nèi)壁經(jīng)輝光離子氮化處理，具有較高的硬度和耐磨壽命，泥缸和油缸座的下部均裝有隔熱防護(hù)板，其內(nèi)側(cè)間隙處可適量填充炮泥或其他耐火隔熱材料，以利增強(qiáng)隔熱效果。

       通過現(xiàn)場的生產(chǎn)反饋及成本效益分析,爐前的環(huán)境因素對泥炮設(shè)備的使用壽命影響極大。為保證高爐能夠正常出鐵,決定采用東、西兩個(gè)出鐵口出鐵,兩個(gè)出鐵口各設(shè)置泥炮和開口機(jī),兩邊的泥炮、開口機(jī)有各自的控制閥臺(tái),共用一個(gè)液壓泵站。

      高爐液壓泥炮設(shè)備改造后運(yùn)行一年多,保證了高爐的開口和堵口,使高爐正常的出鐵。給出了改造后的泥炮液壓系統(tǒng)原理簡圖。由于國產(chǎn)的手動(dòng)換向閥會(huì)引|起系統(tǒng)很大的沖擊并且手動(dòng)換向閥內(nèi)部的定位銷軸在使用時(shí)經(jīng)常斷裂,使換向閥無法換向,導(dǎo)致泥炮無法工作,采取的應(yīng)對措施是 增設(shè)一手動(dòng)換向閥操作閥臺(tái)。研究認(rèn)為：組成中增加粗顆粒，可降低鐵口炮泥的擠出壓力，作業(yè)性好，加熱后氣孔率低，但粗顆粒超過一定比例，則出現(xiàn)相反的情況，這與氣孔率會(huì)**，燒結(jié)性能變差有關(guān)。新增的手動(dòng)操作閥臺(tái)的手動(dòng)換向閥對系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性提供?保障。同時(shí)也解決了原有液樂閥臺(tái)滲油的老問題。

出鐵完畢，必須迅速用泥炮打入耐火泥將出鐵口堵住。打入的耐火泥不僅應(yīng)填滿出鐵口通道，而且還應(yīng)修補(bǔ)出鐵口周圍損壞了的爐缸內(nèi)帶。

  泥炮需在高爐不停風(fēng)的全風(fēng)壓狀態(tài)下把耐火泥打入出鐵口，所以其打泥壓力應(yīng)大于爐缸內(nèi)壓力，并能頂開放渣后填滿鐵口內(nèi)側(cè)的焦炭。髙爐越大、爐內(nèi)的氣樂越高，需要的打泥力也就越大。

  對泥炮的基本要求主要有：

  泥炮的泥缸應(yīng)具有足夠的容量，以保證供應(yīng)足夠的耐火泥，能一次堵住出鐵；

  打泥活塞應(yīng)具有足夠的推力，以克服打泥時(shí)的各種阻力；

  炮嘴應(yīng)具有一定的運(yùn)動(dòng)軌跡，能使炮嘴在進(jìn)入出鐵口泥套時(shí)盡ft沿直線運(yùn)動(dòng)，以免損失。

  工作應(yīng)可靠，并進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。