真空乳化機的液壓升降系統(tǒng)有什么特點?通過液壓升降系統(tǒng)可以對均質(zhì)攪拌系統(tǒng)和乳化罐鍋蓋進行上升和下降的調(diào)整。同時比起傳統(tǒng)的密閉乳化機設備，液壓升降系統(tǒng)大大降低了操作人員的工作量和大大提供了效率，讓清洗也更加方便。同時自動升降帶來的科技感與便捷性，可以帶來很好的操作體驗。

　　1、真空乳化機的液壓升降系統(tǒng)可提升和下降均質(zhì)乳化罐的罐蓋及橫梁、電機和攪拌裝置等，方便對攪拌裝置維護和清理，以及提升后能對均質(zhì)乳化罐翻轉(zhuǎn)倒料。

　　2、乳化機上蓋的提升和下降是由一組液壓裝置完成的，主要由液壓油箱、液壓泵、壓力表、電機、電磁閥、調(diào)壓閥等組成。

　　3、乳化機罐蓋升降動作靈活、平穩(wěn)、無阻滯和爬行;可以通過調(diào)節(jié)總的液壓壓力和電磁閥微調(diào)開關來控制活塞上升和下降的速度。

　　4、乳化機的液壓活塞具有很好的穩(wěn)定性，并在活塞下降過快時有自動關閉的保險閥，可以很好地保護操作者和設備安/全。

　　5、乳化機液壓系統(tǒng)中配有安/全限動系統(tǒng)，可以把上蓋停留在期望的任何位置上。

　　6、乳化機液壓系統(tǒng)能完全支撐所必須承受的重力，可在24小時或更長時間內(nèi)穩(wěn)定不下降。

　　液壓升降型的真空乳化機需要注意的是保養(yǎng)問題，定期進行保養(yǎng)，規(guī)范使用。

　　了解乳化機之前，我們先來了解一下乳化是什么，乳化是生產(chǎn)化妝品的重要過程，膏霜、乳液類化妝品的生產(chǎn)中通過真空乳化罐使產(chǎn)品達到穩(wěn)定乳狀液的狀態(tài)?；瘖y品原料中含有油脂、脂肪酸、香精、及其他油性成分，以及水、酒精這類水性成分，還有鈦、滑石粉等粉體成分。

　　真空乳化機原理是在真空條件下對物料進行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等作用，恒東乳化機工作原理是：離心式高速乳化頭在工作時可產(chǎn)生巨大的旋轉(zhuǎn)吸力，將轉(zhuǎn)子正上方的物料旋轉(zhuǎn)著吸下，然后高速拋向定子，經(jīng)過轉(zhuǎn)定子間的高速剪切、碰撞、粉碎后，物料匯集至出口而噴出。同時罐底防渦流擋板將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為上下翻騰力，從而使罐內(nèi)物料混合均勻，防止粉料在液面堆積聚團，而達到水合乳化的目的。

　　乳化機是化妝品生產(chǎn)中不可缺少的設備之一，化妝品、BB霜、面霜等產(chǎn)品在真空條件下乳化、混合，可避免化妝品產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象和保證生產(chǎn)過程無污染。

　　高剪切乳化泵是一種能將物料充分細化均勻的乳化設備，主要是用于液-液的乳化均質(zhì)、液-固(粉體、小顆粒)的細化分散，其高剪切乳化泵具備了細化、分散和均質(zhì)的功能。

　　高剪切乳化泵的工作流程：

(1)高剪切乳化泵混合室內(nèi)含有轉(zhuǎn)子和定子，當機器在運行的時候，通過轉(zhuǎn)子的高速運動和緊密配合的定子能夠?qū)⑽锪蠌幕旌鲜业撞刻嵘蟻恚谔嵘倪^程中物料會進行告訴的混合和剪切，能夠?qū)崿F(xiàn)各種物料的充分混合，滿足實際作業(yè)的需要;

(2)轉(zhuǎn)子會將需要混合的物料帶到葉片的外圍，物料也會通過其內(nèi)部的定子被噴射到四周，承受葉片強烈振動混合和液壓剪切。而且在這個過程之中，新的物料會被帶盡轉(zhuǎn)子的中心部位，進行剪切混合處理;

(3)向四處進行噴射的物料碰到槽壁后會發(fā)生反彈，這樣在其內(nèi)部就行成了一種循環(huán)物流的形式，保證所有物料都可以進行充分的混合。

　　高剪切乳化機設備的檢修與維護保養(yǎng)

　　1、安裝或使用過程中，乳化設備要小心輕放，以避免有劇烈震動的情況發(fā)生。

　　2、檢修人員要定期檢查緊固連接螺栓，特別是容易松動的螺栓螺母以及各腳板是否有松動。

　　3、在檢修及更換轉(zhuǎn)子的過程中，建議應用專用工具，并避免用力打擊，造成部件變形損壞。

　　4、高剪切乳化機的軸套是易損件，它的材料可以根據(jù)用戶的物料性質(zhì)有所不同，但軸套的磨損情況需檢修人員經(jīng)常檢查，確保轉(zhuǎn)子和定子不碰為宜。