熱軋滾滾面損傷類型

1、滾面裂紋

裂紋分為正常裂紋及非正常裂紋，正常裂紋也叫熱裂紋，是由于多次溫度循環(huán)產(chǎn)生的熱應力所造成的輥面逐漸，是發(fā)生于輥面上的一種微表面層現(xiàn)象;非正常裂紋是在軋制過程中因打滑、粘鋼、卡鋼、堆鋼、甩尾等事故造成熱沖擊裂紋，在電鍍滾筒面表面局部形成一定深度和延展度的裂紋。包膠滾筒-三量機械包膠滾筒廣泛的應用的行業(yè)有鋼鐵、發(fā)電、冶金、煤炭、水泥、化肥、糧庫、港口等。

2、壓痕

主要是指在生產(chǎn)過程中由于清掃原因等造成氧化鐵皮等異物的壓入，在輥面產(chǎn)生連續(xù)或不連續(xù)分布的無規(guī)則形狀的凹坑等。

3、氧化膜脫落

軋制開始，經(jīng)過一段時間燙滾后，在軋輥表面形成一層銀灰色或淺藍色較薄的氧化膜，其對保護輥面、提高軋件表面質(zhì)量十分重要，由于軋制力的反復作用，造成氧化膜沿碳化物周圍產(chǎn)生微裂紋;當軋輥冷卻能力不足，輥面很難形成致密的氧化膜，即使形成氧化膜也會很快惡化。三量五金機械主要生產(chǎn)、加工、維修各類滾筒東莞市三量五金機械有限公司位于經(jīng)濟繁榮的沿海城市廣東省東莞市。在軋制不合理，氧化膜在生成過程中迅速被破壞，會造成氧化膜脫落，在輥面留下流星斑等缺陷，造成輥面粗糙度升高，磨損量增大。

電鍍滾筒耐磨性的高低是由多方面的因素來決定的。

影響包膠滾筒耐磨性的主要因素有： 1、 橡膠的材質(zhì) 橡膠的材質(zhì)是影響滾筒包膠是否耐磨的重要因素，橡膠的性能參數(shù)影響著包膠的好壞，因此必須選擇滿足一定工礦條件的橡膠品種，目前市場上主營的包膠分為進口橡膠和國產(chǎn)包膠，一般性工礦條件選用國產(chǎn)橡膠居多，而針對工礦條件惡劣的情況下多數(shù)選用國外進口的高耐磨膠板。缺點就在于制動的時分，先倒轉(zhuǎn)一段，會構(gòu)成給料處阻塞溢料的狀況。 2、 粘合強度 在滾筒的使用過程中，往往會受到長時間的摩擦力與向心力的作用，如果選用的粘膠劑不能有效的粘合，就會造成滾筒的提前脫膠，導致系統(tǒng)的停機，因此粘膠劑的粘合強度的高低也是影響滾筒包膠是否耐磨的一個因素之一。 3、 選用方案 選擇的包膠廠商一定要具有很好的現(xiàn)場分析和施工能力，能切實做到根據(jù)實際情況來選用不同厚度、硬度以及耐磨性能高的膠板，沒有切合實際的選擇往往會造成包膠的過快磨損。

電鍍滾筒的保養(yǎng)需求

三量生產(chǎn)的電鍍滾筒的使用在我們的生活中使用也是很廣泛的。這和它自身具有的優(yōu)良性能是分不開的。還需來檢查其安裝軌道，有沒有彎曲變形，軌道、支架等部件的連接螺絲是否有松動的情況，如有時，就需及時來調(diào)整的。按照材質(zhì)的不同可以分為不同的種類，有碳鋼鍍鋅輥筒、碳鋼鍍鉻輥筒、碳鋼包膠輥筒、鋁合金輥筒等；按固定的方式不同分為不同的類型，彈簧壓入式輥筒、內(nèi)牙軸式輥筒、全扁榫式輥筒等；它的主要功能用途是加熱輥、冷卻輥、引離輥等；它主要分為無動力輥筒、單鏈輥筒、雙鏈輥筒、“O”帶輥筒等；

電鍍滾筒在長期的使用過程中，也要注意維護它的保養(yǎng)，來延長它的使用壽命；公司始于1998年，占地5000平方米，現(xiàn)有員工50余人，業(yè)務涉及機械加工和貼合機配件等，并專業(yè)從事滾筒的生產(chǎn)和制造。要時常清理輥滾筒外部的灰層，保障它的外部美觀性，和使用質(zhì)量；檢查滾筒殼和端蓋之間的焊接處是否出現(xiàn)裂縫，如果出現(xiàn)應及時處理；在長期的使用過程中要使用潤滑油來減少摩擦力度，降低損耗程度；不要超負荷的使用，延長它的使用壽命，節(jié)約資源的使用，降低資金的投入。