金華東森噴塑加工廠主要對(duì)外承接各種【機(jī)械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。噴塑加工費(fèi)用

東森噴塑與您分享哪些因素會(huì)影響噴塑加工的噴砂機(jī)噴砂效果？

噴砂覆蓋率

覆蓋率的測(cè)量：在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉，然后按工藝參數(shù)對(duì)工件進(jìn)行噴砂， 工件表面噴砂一遍后將工件取出，在顯微鏡（放大鏡）下觀察殘留涂層在表面所占的比例， 如殘留20%，則噴砂覆蓋率為80%。殘留只有2%，即覆蓋率為98%時(shí)，可視為全部淸 除，即覆蓋率為100%,此時(shí)就有一個(gè)所需的時(shí)間。若達(dá)到400%的覆蓋率，就需要所需時(shí)間的四倍。噴塑加工費(fèi)用

影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、噴砂直徑、噴射角度和距離、噴砂時(shí)間等。在規(guī)定 的噴砂強(qiáng)度條件下，零件的硬度低于或等于標(biāo)準(zhǔn)試片硬度時(shí)，覆蓋率能達(dá)到100%;反之， 搜蓋率會(huì)下降。在相同的噴砂流量下，噴嘴與工件的距離越長(zhǎng)、噴射的角度越小、噴砂直徑 越小，達(dá)到覆蓋率要求的時(shí)間就越短。噴砂強(qiáng)化時(shí)，應(yīng)選擇大小合適的噴砂、噴射角度及距離，使噴砂強(qiáng)度和覆蓋率同時(shí)達(dá)到要求值。

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等離子噴塑加工：包括大氣等離子噴涂，保護(hù)氣氛等離子噴涂，真空等離子噴涂和水穩(wěn)等離子噴涂。等粒子噴涂技術(shù)是繼火焰噴涂之后大力發(fā)展起來(lái)的一種新型多用途的精密噴涂方法，它具有：高溫特性，便于進(jìn)行高熔點(diǎn)材料的噴涂。噴射粒子的速度高，涂層致密，粘結(jié)強(qiáng)度高。

由于使用惰性氣體作為工作氣體，所以噴塑加工材料不易氧化。<1>等離子的形成。0°k時(shí)，N2分子的兩個(gè)原子程啞鈴形，僅在x,y,z方向上平動(dòng)；大于10°k時(shí)，開始旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；

大于10000°k時(shí)，原子間產(chǎn)生振動(dòng)，分子與分子間碰撞，則分子會(huì)發(fā)生離解變?yōu)閱卧樱篘2＋Ud——>N＋N其中Ud為離解能溫度再升高，原子會(huì)發(fā)生電離:N＋Ui——>N＋＋e其中Ui為電離能氣體電離后，在空間不僅有原子，還有正離子和自由電子，這種狀態(tài)就叫等離子體。

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靜電噴塑的前處理

噴塑加工廠把噴塑前對(duì)工件表面進(jìn)行處理是十分重要的環(huán)節(jié)。前處理對(duì)于增加涂膜的附著力，獲得均一涂膜層性能，延長(zhǎng)使用壽命等都有很重要作用。工件表面往往帶有油污、氧化膜等，它們會(huì)影響涂膜層的附著，并會(huì)產(chǎn)生涂膜層起包、起皮、等缺陷。常用的前處理工藝有機(jī)械性處理，如工件表面噴砂、噴丸等;化學(xué)處理，如工件表面去油、酸洗、磷化等。工件表面往往帶有油污、氧化膜等，它們會(huì)影響涂膜層的附著，并會(huì)產(chǎn)生涂膜層起包、起皮、等缺陷，噴涂塑料粉末前對(duì)工件表面進(jìn)行除油、除銹、磷化處理是十分重要的環(huán)節(jié)。 目的在于除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。 磷化處理形成的磷化膜其厚度約2μm～3μm，作為中間過(guò)渡層，可以提高噴塑層或其它涂層的附著力。前處理對(duì)于增加涂膜的附著力，獲得均一的涂膜層性能，延長(zhǎng)使用壽命等都有重要作用。常用的前處理工藝有機(jī)械處理，如工件表面噴丸、噴砂等;化學(xué)處理，如工件表面去油、酸洗、磷化等。磷化處理形成的磷化膜是典型的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，其厚度約2μm～3μm，是中間過(guò)渡層，可以提高噴塑層或其它涂層的附著力。前處理 的主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。常見前處理有浸泡式和噴淋式兩種，浸泡式需要多個(gè)浸泡槽;噴淋則需要在噴涂流水線上設(shè)置一段噴淋線。