數(shù)控磨床的工作穩(wěn)定性及其加工的精度的重要性

數(shù)控內(nèi)圓磨床在進(jìn)行超高速磨削加工的過(guò)程中，需要有效的保持其他參數(shù)不變的條件下，隨著其砂輪速度的大幅度提高，單位時(shí)間內(nèi)磨削區(qū)和磨粒數(shù)量的增加，每個(gè)磨粒切下的磨削厚度變小。

數(shù)控內(nèi)圓磨床可以在極短的時(shí)間內(nèi)有效的完成其磨削的高應(yīng)變率行程和普通磨削有非常大的差別，表現(xiàn)為工件表面的彈性變形層變淺，磨削溝痕兩側(cè)因塑性流動(dòng)而形成隆起高度變小。

數(shù)控內(nèi)圓磨床在超高速的磨削時(shí)每個(gè)磨粒切削厚度變薄，這就是導(dǎo)致每個(gè)磨粒承受的磨削力大大的變小，總磨削力也大大的降低，設(shè)備的超高度磨削會(huì)由于磨削速度很高，但是單個(gè)磨削的行程時(shí)間極短。

數(shù)控內(nèi)圓磨床在加工的過(guò)程中首先需要選擇其合適自己工件的加工精度，要是我們加工的工件主要是以絲為單位，那么我們選擇一個(gè)μ級(jí)的數(shù)控磨床，這樣就會(huì)出現(xiàn)很大的浪費(fèi)，所以設(shè)備在選擇的過(guò)程中，需要選擇合適自己的。

一個(gè)質(zhì)量比較好的數(shù)控磨床必須要有良好的加工穩(wěn)定性，要是其穩(wěn)定性能不好，其工件加工超差，這樣設(shè)備加工的廢品率就會(huì)大大增加，這樣就會(huì)直接導(dǎo)致其產(chǎn)品的加工成本大大提高。

數(shù)控內(nèi)圓磨床的加工，這樣在一定程度上可以有效的降低其成本，在相同的時(shí)間內(nèi)加工的工件數(shù)量越多其品質(zhì)就會(huì)越好，這樣就會(huì)在無(wú)形之中降低了加工成本，所以在選擇的時(shí)候一定要看設(shè)備的加工效率。

操作工人使用平面磨床需要注意哪些問(wèn)題

用臨時(shí)措施加強(qiáng)薄片工件的剛性

采用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑，將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來(lái)，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動(dòng)性，它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。(4)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：檢查定位、重復(fù)定位、反向間隙等精度，有問(wèn)題時(shí)，拆修滾珠絲杠，并檢查有無(wú)油水混合現(xiàn)象。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一起，成為一個(gè)整體，從而大大增強(qiáng)了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會(huì)產(chǎn)生夾緊變形，為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙，增強(qiáng)工件的剛性，同樣可以收到良好的效果。

數(shù)控磨床毛病時(shí)可用哪些辦法對(duì)其進(jìn)行歸納判別

數(shù)控磨床發(fā)作毛病時(shí)應(yīng)及時(shí)核對(duì)數(shù)控體系參數(shù)：體系參數(shù)改變會(huì)直接影響到機(jī)床的性能，乃至使機(jī)床發(fā)作毛病，整臺(tái)機(jī)床不能作業(yè)。而外界的干擾有也許導(dǎo)致存儲(chǔ)器內(nèi)個(gè)別參數(shù)的改變，聽以當(dāng)機(jī)床發(fā)作了一些不可思議的毛病時(shí)，可對(duì)數(shù)控體系的參數(shù)進(jìn)行核對(duì)。

數(shù)控磨床備件替換法：當(dāng)對(duì)機(jī)床毛病進(jìn)行剖析發(fā)現(xiàn)也許是電路板偶毛病時(shí)，就可用備件板進(jìn)行替換，則可敏捷確定毛病電路板。但用此辦法時(shí)需留意到下述兩點(diǎn)：

要留意電路板上各可調(diào)開關(guān)的方位，在換板時(shí)應(yīng)留意使被交流的兩塊電路板的設(shè)定狀況要完全一致，不然將使體系處于不穩(wěn)定或不是狀況，乃至呈現(xiàn)報(bào)警。

替換某些電路板（如CCU板）以后，需對(duì)機(jī)床的參數(shù)和程序進(jìn)行從頭設(shè)定或輸入等。

使用數(shù)控磨床電路板上的檢查端子：在電路板上有供丈量電路電壓和波形的檢查端子，以便在調(diào)試和修理時(shí)確定該有些電路作業(yè)是不是正常。但在檢查該有些電路時(shí)應(yīng)了解電路原理及電路的邏輯關(guān)系。多種研磨案例、高效的磨削產(chǎn)出、長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行等等，獲得不少客戶的好評(píng)。在邏輯關(guān)系不熟的情況下，可用兩塊一樣的電路板比照進(jìn)行檢查，然后發(fā)現(xiàn)電路板的毛病地點(diǎn)?？倸w，當(dāng)數(shù)控機(jī)床一旦呈現(xiàn)毛病時(shí)，修理人員遵循上述的檢查過(guò)程和辦法就能正確判別出毛病的原因及毛病地點(diǎn)的方位。